Ground-heat-Exchanger

مبدل حرارتی زیرزمینی – Ground heat Exchanger

مبدل حرارتی زیرزمینی

مبدل حرارتی زیرزمینی – Ground heat Exchanger روشی است که با به جریان انداختن هوا و یا سیالات در درون لوله‌ها می‌توانیم تهویه مناسب‌تری از محیط را داشته باشیم. این لوله‌ها که در درون کانال‌های حفرشده بر سطح زمین قرار داده شده اند، بسته به شرایط محیطی و خاک منطقه می‌تواند سیالات متفاوتی را در خود حرکت دهد.

مطالعات نشان می دهد که هر چه از سطح زمین به سمت لایه‌های داخلی آن برویم، دمای متفاوت‌تری نسبت به هوای اتمسفر زمین وجود دارد. به زبان ساده‌تر در لایه‌های زیرین سطح زمین در تابستان دما خنک‌تر و در زمستان این لایه‌ها دمای پایین‌تری را دارند. بنابراین متخصصین و مهندسین این حرفه بر آن شدند تا از تفاوت این دما برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی بهره ببرند. و راهی را برای دستیابی به دمای آسایش بهینه با استفاده از حداقل انرژی تجدید ناپذیر فراهم سازند.

مبدل حرارتی زیرزمینی

در این مقاله سعی خواهیم کرد تا شما را با مبدل حرارتی زیرزمینی (Ground heat Exchanger) به عنوان بروزترین و کارآمدترین نوع سیستم گرمایشی و سرمایشی و مزایای استفاده از آن آشنا کنیم.

مبدل حرارتی زیرزمینی چیست؟

مبدل حرارتی زیرزمینی با نام‌های مختلفی چون پمپ حرارتی ژئوترمال، مبدل حرارتی لوله زمینی، مبدل‌های حرارتی هوا به خاک، سیستم تونل زمینی، لوله‌های زیرزمینی، مبدل حرارتی زیر خاک، GHE، HGHE و … شناخته می‌شود.

با اینکه بیانگذاری این روش از تبادل دما، سده‌ها قبل در بادگیرهای یزد بوده و در آن محل استفاده می شده است، اما هم اکنون کشورهایی چون آمریکا، دانمارک، هند، اتریش و در راس آن‌ها آلمان از مبدل حرارتی زیرزمینی بهره می‌برند. ساختمان اداره فدرال محیط زیست آلمان بهترین نمونه از انواع ساختمان‌هایی است که از روش مبدل زیرزمینی برای تبادل دما استفاده می‌کند.

مبدل حرارتی زیرزمینی چیست

ساختمان اداره فدرال محیط زیست آلمان

نمای داخلی ساختمان فدرال محیط زیست آلمان

چگونگی عملکرد مبدل حرارتی زیر خاک

مبدل حرارتی زیر خاک یا پمپ حرارتی ژئوترمال با به دام انداختن گرمای زمین و انتقال آن به محیط مورد نظر و یا منتشر کردن گرمای این محیط به زمین نقش مهمی در تهویه مرکزی ساختمان‌ها دارد. این سیستم از طریق لوله‌هایی که در زیر زمین به کار رفته، به عنوان نوعی تهویه مرکزی کاربرد دارد. که در آن از مواد شیمیایی و مشتعل خبری نیست. و به صورت دمیدن و انتقال هوا در این کانال‌ها می‌توان به صورت کاملا نوین و کاربردی دمای ایده‌آل محیط گلخانه‌ای، دامداری‌ها و ساختمان‌های مسکونی و تجاری را فراهم کرد. کانال‌هایی که در زیر زمین حفر می‌شوند از طریق دمنده‌های مکانیکی، هوا را به سمت این کانال‌ها می‌کشانند. و با حرکت هوا در لوله‌های زیر زمین و چرخش در کانال‌های زیرزمینی، با تبادل دمای هوای بیرون لوله‌ها در نهایت دمای نزدیک به دمای آسایش را به محیط انتقال می‌دهند.

تصور کنید در مرداد ماه هستیم و دمای هوا 43 درجه می باشد. اما همانطور که قبلا گفته شد، در زیر زمین دمای معکوسی نسبت به دمای اتمسفر وجود دارد. بنابراین با کشاندن هوای محیط به این کانال‌ها می‌توانیم هوای خنک زیر زمین را به دام انداخته و با تبادل با هوای محیط، هوا را با دمای پایین‌تری به محیط برگردانیم. البته در نظر داشته باشید که در تابستان نیز همین رابطه وجود دارد. و از گرمای زیر زمین برای بالا بردن دمای محیط می‌توان بهره برد.

انواع کانال‌های مبدل حرارتی زیرزمینی

کانال‎‌هایی که برای جاگذاری لوله‌های مبدل حرارتی زیر خاک حفر می‌شود بسته به عوامل محیطی و شرایط منطقه‌ای و سطح زیر ساخت سازه ساختمان در دو نوع افقی و عمودی می‌باشد. هر کدام از این کانال‌ها مزایایی دارند که به طور مختصر اشاره خواهیم کرد.

کانال کشی افقی

کانال‌های افقی و صفحه‌ای کاربرد و عملکرد بهتری دارند. در این نوع کانال‌ها هرچه کانال کشی در عمق پایین‌تری از سطح زمین انجام بگیرد، اختلاف دما بیشتر بوده و تبادل دمای بهتری خواهیم داشت. به طور کلی این مبدل‌ها در سیستم سرمایشی نقش بهتری نسبت به کانال‌های عمودی دارند. و بیشتر برای مناطقی که در تابستان دمای گرم‌تری دارند، کاربردی‌تر هستند. GHE افقی را در سه زیر گروه ذیل دسته بندی می کنند:

  • تک لوله‌ای‌های افقی
  • چند لوله‌ای و مارپیچی
  • لوله‌های موازی
مبدل-حرارتی-زیرزمینی-افقی-چند-لوله_ای-و-مارپیچی

نمایی از کانال‌های حفرشده در زمین در مبدل حرارتی زیرزمینی افقی چند لوله‌ای و مارپیچی

مبدل-حرارتی-زیرزمینی-افقی-با-لوله_های-موازی (1)

مبدل حرارتی زیرزمینی افقی با لوله‌های موازی

البته در مبدل‌های افقی باید با برآورد دمای میانگین منطقه توسط افراد کاربلد بهترین سیال را برای لوله‌ها انتخاب کرد.

کانال کشی عمودی

کانال‌کشی عمودی برای ساختمان‌هایی که سطح زیرساخت کمتری دارند، بهینه‌تر است. و نوع خاک منطقه در عملکرد مبدل حرارتی عمودی نقش مهمی ایفا می‌کند.

عوامل موثر بر کیفیت تبادل دمای سیستم تونل زمینی

به طور کلی عواملی چون سطح آب‌های زیرزمینی منطقه، نوع و چگالی خاک، فاصله کانال‌ها از یکدیگر، تفاوت دمای خاک منطقه، طول و قطر لوله‌ها، عمق کانال‌ها، سطح بستر کانال‌های GHE در زیر زمین و … از جمله عواملی هستند که در میزان صرفه جویی انرژی و کیفیت تبادل دما تاثیر دارند.

مزیت استفاده از مبدل حرارتی زیرزمینی

محدود کردن استفاده از انرژی‌های فسیلی، هوای مطبوع و عاری از هر گونه گاز و مواد شیمیایی، کاهش آلودگی، کاهش اثرات گلخانه‌ای، کاهش آلایندگی قارچی و باکتریایی، کاهش مرگ و میرهای ناشی از گارگرفتگی، کاهش آتش‌سوزی، صرفه جویی در مصرف انرژی‌های تجدید ناپذیر و … از جمله مزیت‌های استفاده از مبدل حرارتی زیرزمینی است.

معایب استفاده از مبدل حرارتی زیرزمینی

هر چند که استفاده از مبدل حرارتی زیرزمینی در طولانی مدت، باعث کاهش مصرف انرژی می‌شود، ولی به دلیل یارانه پرداختی به حامل‌های انرژی از طرف دولت و هزینه بالایی در زمان ساخت سازه با استقبال خوبی از طرف مهندسین و مدیرهای پروژه‌های ساختمانی مواجه نمی‌شود. اما در سال‌های پیش رو و بسته به سیاست‌های حذف یارانه‌ها از طرف دولت، مسلما بهترین جایگزین برای تامین دمای ساختمان‌ها خواهد بود.

 

ترتیب خاک‌ها با بهترین بهره‌وری

  1. زمینی که آب‌های زیرزمینی به سطح نزدیک‌ترند. و می‌توان از این نوع مبدل حرارتی برای تغییر دمای محیط بهره‌وری بهتری داشت.
  2. خاک رس مرطوب
  3. خاک رس خشک
  4. شنی مرطوب
  5. شنی خشک

نتیجه‌گیری

برای کاهش مصرف انرژی در کنار مبدل‌های دیگر می‌توان از مبدل حرارتی زیرزمینی در ساختمان‌های تجاری، مسکونی، تولیدی، کارخانه‌ای و … استفاده کرد. در ساختمان‌های بزرگ و تجاری با وسعت بالا باید تحقیقات و بررسی‌های بیشتری توسط مهندسین این شاخه برای عمق و نوع کانال کشی عمودی یا افقی انجام گیرد. تا نتیجه معکوسی در عملکرد سیستم مبدل حرارتی زیرزمینی نداشته باشیم.

البته باید در نظر داشت که به جای هوا می‌توان از سیالاتی چون آب، آب نمک، ضدیخ، اتانول و … با در نظر گرفتن شرایط محیطی منطقه در درون این لولههای زیر زمین استفاده کرد.

شما بزرگواران می‌توانید با مراجعه به صفحه محصولات وبسایت جهان تهویه اعتماد با انواع سیستم های تهویه مطبوع تولید شده در شرکت جهان تهویه نیز آشنا شده و کاتالوگ فنی آن را نیز دانلود و مشاهده فرمایید.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

منابع :

https://www.geoexchange.com.au/ground-heat-exchanger/ , https://fa.wikipedia.org/wiki/%D9%85%D8%A8%D8%AF%D9%84_%D8%AD%D8%B1%D8%A7%D8%B1%D8%AA%DB%8C_%D8%B2%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C

دانلود مقاله
مبدل-حرارتی-پوسته-و-لوله

مبدل حرارتی پوسته و لوله(Shell And Tube)

بررسی عمیق مبدل حرارتی

در این مقاله از وب‌ سایت شرکت جهان تهویه اعتماد، به یکی از رو به‌ رشد ترین و البته کاربردی‌ ترین سیستم‌های مبدل حرارتی می‌پردازیم که در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد. این نوع از مبدل‌ های حرارتی علاوه‌ بر صنعت تهویه مطبوع، در صنعت پتروشیمی، صنایع‌ ذوب فلزات، نیروگاه‌ها و صنایع فضایی کاربرد دارد. این نوع از مبدل حرارتی در سیستم‌های (دستگاه‌) متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله آن‌ها می‌توان به برج‌های خنک کننده، فن‌کویل‌ ها، کوره‌ ها، دیگ بخار و … اشاره کرد.

در ادامه، ابتدا اساس نظری مبدل حرارتی را بررسی می‌کنیم و سپس توضیحات بیشتری در مورد آن ارائه می‌کنیم.

تعریفی کلی از مبدل حرارتی 

پیش از پرداختن به مبدل حرارتی پوسته و لوله، بهتر است که تعریفی از مبدل حرارتی داشته باشیم. مبدل حرارتی (مبدل گرمایی) یا Heat Exchanger دستگاهی است که با هدف تبادل (انتقال) حرارت بین دو سیال مورد استفاده قرار می‌گیرد. از رایج‌ترین آن‌ها می‌توان به انواع رادیاتور اشاره کرد که در خودرو و منازل نیز مورد استفاده  قرار میگیرد.

 

اساس کار مبدل حرارتی 

اصول بنیادین مفهوم تبادل حرارت در مبدل‌های حرارتی، بر اساس اصول ابتدایی انتقال حرارت، یعنی دو مفهوم مهم رسانش گرمایی و همرفتی بنا شده است.

  • رسانش گرمایی:

نوعی از جابه‌جایی انرژی بین دو جسم و یا درون یک جسم که ناشی اختلاف دمایی است. 

  • همرفت:

در اثر حرکت مولکول‌ها در سیالات (گاز و مایع) گرما منتقل می‌شود که این فرآیند را همرفت می‌نامند.

 

از نظر تئوریک، مقدار گرمایی که سیال گرم در یک مبدل از دست می‌دهد با مقدار گرمایی که سیال سرد دریافت می‌کند مقدار برابری است. این حقیقت با رابطه‌ای به شکل زیر بیان می شود:

فرمول 1

qc = گرمای منتقل شده به سیال سرد

qh = گرمای منتقل شده از سیال گرم

Mc = دبی جرمی سیال سرد

Mh = دبی جرمی سیال گرم

△Tc = تفاوت دمای ورودی و خروجی سیال سرد

△Th = تفاوت دمای ورودی و خروجی سیال گرم

باید توجه داشته باشیم که این شرایط ایده‌آل و بدون در نظر گرفتن پرت در سیستم است. در این حالت این دو رابطه با یکدیگر برابر هستند. به این معنی که گرمای از دست داده شده با گرمای دریافتی مقدار یکسانی است. یعنی:

فرمول 2

پس از توضیحات کلی و ابتدایی به سراغ مبدل حرارتی پوسته و لوله می‌رویم.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

در مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، مجموعه‌ای از لوله‌های فلزی (Tube) درون لوله‌ای بزرگتر (Shell) که اصطلاحا پوسته گفته می‌شود، قرار دارند.

این نوع از مبدل به شکل‌های مختلفی از جمله U Tube، Direct Tube و Spiral در صنعت تهویه مطبوع تولید می‌شوند.

به‌طور کلی مبدل‌های حرارتی بر اساس پارامترهای متفاوتی طراحی و ساخته می‌شوند. این پارامترها می‌تواند شامل محل نصب، طراحی فیزیکی و کاربری شود. از این رو آن‌ها در چهار دسته کلی تقسیم می‌شوند.

Tubular – Plate Type – (Extended-Surface) – Regenerative

مبدل‌های حرارتی و پوسته و لوله در دسته Tubular جای می‌گیرند که خود به دو نوع جریان موازی و جریان متقابل از لحاظ آرایش جریان تقسیم می‌شوند. این آرایش جریان بر اساس مسیر حرکت دو سیال سرد و گرم نسبت به یکدیگر تعریف می‌شود.

جریان موازی:

اگر دو سیال از یک ناحیه مبدل وارد و در تمام مسیری که در مبدل جانمایی شده‌اند، در کنار یکدیگر قرار داشته باشند و تبادل حرارت کنند و با همین آرایش از ناحیه دیگر مبدل همزمان خارج شوند، مبدل مدنظر یک مبدل جریان موازی است.

جریان متقابل:

شیوه قرار گیری لوله‌ها در این نوع مبدل کاملا متفاوت است. در واقع محل ورود و خروج جریان‌های سرد و گرم با یکدیگر متفاوت هستند. به این معنی که محل ورود جریان سرد، محل خروج جریان گرم بوده و در نقطه مقابل، محل ورود جریان گرم، محل خروج جریان سرد است.

ساختار مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل حرارتی پوسته و لوله از چهار بخش اصلی تشکیل می‌شوند.

درپوش جلویی (Front Header)

محلی که سیال از طریق آن وارد لوله مبدل می‌شود. درپوش جلویی با نام درپوش ثابت نیز  استفاده می‌شود.

درپوش انتهایی (Rear Header)

جایی که مایع درون لوله از مبدل خارج می شود.

لوله‌ها (Tube Bundle)

به مجموعه لوله‌ها، صفحات لوله، بافل‌ها، میله‌های اتصال دیگر متعلقات می‌شود.

بخش پوسته ( Shell)

قسمتی که با توجه به ماهیت، لوله‌ها را در بر می‌گیرد.

در شکل زیر قسمت‌های اصلی را مشاهده می‌کنید:

در شکل و جدول زیر، می‌توانید قسمت‌های مختلف تشکیل دهنده مبدل حرارتی پوسته و لوله را با جزئیات بیشتر مشاهده کنید.

تشریح-مبدل-های-حرارتی
1Stationary (Front) Head—Channel20Slip-on Backing Flange
2Stationary (Front) Head—Bonnet21Floating Tubesheet Skirt
3Stationary (Front) Head Flange22Floating Tubesheet Skirt
4Channel Cover23Packing Box Flange
5Stationary Head Nozzle24Packing
6Stationary Tubesheet25Packing Follower Ring
7Tubes26Lantern Ring
8Shell27Tie Rods and Spacers
9Shell Cover28Transverse Baffles or Support Plates
10Shell Flange—Stationary Head End29Impingement Baffle or Plate
11Shell Flange—Rear Head End30Longitudinal Baffle
12Shell Nozzle31Pass Partition
13Shell Cover Flange32Vent Connection
14Expansion Joint33Drain Connection
15Floating Tubesheet34Instrument Connection
16Floating Head Cover35Support Saddle
17Floating Head Flange36Lifting Lug
18Floating Head Backing Device37Support Bracket
19Split Shear Ring  

استاندارد TEMA

 

محبوبیت و به‌کارگیری گسترده مبدل حرارتی پوسته و لوله باعث شده‌ است تا یک استاندارد برای نام‌گذاری توسط انجمن تولید کنندگان مبدل لوله‌ای (TEMA) ایجاد شود. این نام‌گذاری بر اساس حرف و نمودار انجام می شود که شامل سه حرف است، حرف ابتدا نوع درپوش جلو، حرف دوم نوع پوسته و حرف سوم نوع هدر انتهایی را توصیف می‌کند.

 

در شکل زیر این تقسیم بندی بر اساس استاندارد TEMA نشان داده شده است.

تقسیم-بندی-بر-اساس-استاندارد-TEMA

برای ساخت این نوع از مبدل‌ها، می‌توان ترکیبات زیادی از پوسته، در پوش جلو و در پوش انتهایی استفاده کرد.

برای مثال رایج‌ترین ترکیب‌ها برای پوسته نوع E در جدول زیر آورده شده است.

AEL

AEU

AES

AEM

CEU

BES

AEN

DEU

 

BEL

 

 

BEM

 

 

BEN

  

 

 اساسا از لحاظ نوع ترکیب، سه ترکیب اصلی وجود دارد که به توصیف هر یک می‌پردازیم :

مبدل حرارتی با لوله ثابت (Fixed Tube sheet Exchanger)

در این نوع مبدل با لوله ثابت، ورق لوله به پوسته متصل می‌شود (جوش داده می‌شود). این کار باعث می‌شود فرآیند ساخت بسیار ساده و در نتیجه مقرون به‌صرفه شود. همچنین امکان این وجود دارد که سوراخ‌ لوله‌ها به صورت مکانیکی و یا شیمیایی پاک سازی شوند. البته لازم به توضیح است که سطح خارجی لوله‌ها غیرقابل دسترسی بوده و تنها باید از روش‌های شیمیایی برای پاک سازی استفاده شود.

در این نوع مبدل، به علت اختلاف دمای زیاد مابین پوسته و لوله انبساط ایجاد می‌شود که باعث ایجاد تنش می‌شود. از این رو، از دم انبساطی (جسمی نرم معمولا دارای هوا) برای جلوگیری از تنش حاصل از انبساط استفاده می‌شود.

مبدل حرارتی با لوله U شکل (U Tube sheet Exchanger)

در این نوع مبدل حرارتی، محدودیتی برای استفاده از در پوش جلویی وجود ندارد اما در پوش انتهایی معمولا از نوع M است. همچنین محدودیتی برای انبساط حرارتی نسبت به دیگر مدل‌ها وجود ندارد و لوله‌ها قابلیت این‌ را دارند که برای پاک‌سازی جدا شوند.

مبدل حرارتی با در پوش شناور (Floating header Exchanger)

در مبدل‌ در پوش شناور، ورق لوله در عقب در پوش انتهایی به پوسته جوش داده نمی‌شود، بلکه امکان حرکت و شناور بودن دارد.

ورق لوله در قسمت جلویی در پوش (انتهای ورودی سیال سمت از لوله) قطری بیشتر از پوسته داردو به شیوه‌ای شبیه به طراحی ورق لوله ثابت فیکس شده است. صفحه لوله در انتهای در پوش انتهایی قطری کمتر از پوسته دارد و به لوله‌ها این اجازه را می‌دهد تا از داخل پوسته کشیده شود. استفاده کردن از در پوش اجازه انبساط حرارتی را می‌دهد و امکان جدا شدن لوله‌ها برای پاک‌سازی وجود دارد.

انواع در پوش جلویی

 نوع A

این نوع در پوش به أسانی قابل تعویض است. از طرفی امکان راحت تعویض کردن و دسترسی به لوله‌ها را می دهد. با این حال در دو قسمت فیکس شده است ( بین ورق لوله و درپوش و بین درپوش و صفحه انتهایی) که البته امکان نشتی و هزینه را نسبت به هدر نوع B افزایش می‌دهد.

 نوع B

این در پوش جلویی ارزان‌ترین نوع و برای اعمال فشار بالا نسبت به درپوش نوع A مناسب‌تر است چرا که فقط در یک نقطه فیکس شده است. از عیب‌های این نوع این است که برای دسترسی به لوله‌ها، باید در کار لوله‌ها برای دسترسی به درپوش اختلال ایجاد شود.

نوع C

این نوع درپوش برای کاربری‌های فشار بالا ( بیش از 100 بار) مناسب است. اما به دلیل جداناپذیر بودن لوله‌ها از درپوش، تعمیر و جایگزینی‌ آن‌ها دشوار است.

نوع D

گران‌ترین نوع درپوش است و همچنین امکان کاربری در فشار بالای 150 بار را میسر می‌کند. تعمیر و نگهداری این نوع مانند نوع C دشوار است.

نوع N

مزیت این نوع درپوش دسترسی آسان به لوله‌ها و قیمت ارزان‌تر نسبت به نوع A است. با این وجود، نگهداری و جایگزینی آن به دلیل جاناپذیر بودن درپوش و ورق لوله از پوسته دشوار است.

نوع Y

این نوع از درپوش توسط TEMA تعیین نشده است، اما به طور کلی یکی از انواع شناخته شده از درپوش‌ها است. از طرفی می‌توان از آن به عنوان درپوش جلو و یا انتهایی نیز استفاده کرد. همچنین به دلیل کاهش هزینه‌ها در لوله کشی، مقرون به صرفه است.

انواع پوسته

نوع E

این نوع بسیار رایج و برای انواع کاربری‌ قابل استفاده است، در حالی که انواع دیگر پوسته‌ها صرفا برای کاربری خاصی قابل استفاده هستند.

نوع F

هنگامی که جریان خالص به عبور از دو لوله جانبی نیاز داشته باشد، از این نوع پوسته استفاده می‌شود. از مشکلات بارز در پوسته نوع F، نشتی حرارتی و هیدرولیکی در بافر طولی است که نقش جداکننده را ایفا می‌کند.

نوع G

از این نوع برای جوشاننده‌های ترموسیفون افقی استفاده می‌شود. همچنین هنگامی که نیاز به کم نگه داشتن افت فشار در کنار پوسته باشد، پوسته نوع G کاربرد دارد.

نوع H

موارد استفاده‌ای مانند نوع G دارد، با این تفاوت که برای مقیاس‌های بزرگ‌تری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نوع J

از پوسته نوع J هنگامی که افت فشار بیش از حد مجاز در پوسته نوع E باشد استفاده می‌شود. همچنین زمانی که لرزش در لوله مشکل‌ساز می شود این نوع پوسته کاربرد دارد. پوسته نوع J به دلیل جریان تقسیم شده روی پوسته، سرعت جریان روی لوله‌ها را کاهش داده و باعث افت فشار و در نهایت جلوگیری از لرزش لوله‌ها می شود.

 نوع K

از پوسته نوع K صرفا برای بویلرها استفاده می‌شود. علت به حداقل رساندن مایع کنار پوسته از طریق فضایی بزرگ برای جداسازی است.

انواع در پوش انتهایی

نوع L

این نوع در پوش تنها برای استفاده با صفحات لوله ثابت است، چرا که لوله به پوسته فیکس شده است و دسترسی به لوله‌ها از بیرون امکان‌پذیر نیست. مزیت در پوش نوع L، امکان دسترسی آسان به لوله‌ها بدون نیاز به برداشتن آن‌ها است.

 نوع M

این نوع شبیه به در پوش نوع L اما با قیمتی ارزان‌تر است. با این وجود برای دسترسی به لوله‌‌ها نیاز به برداشتن در پوش وجود دارد. از طرفی از عیوب این نوع در پوش، محدودیت در دما و فشار است، زیرا مقابله با انبساط‌های حرارتی محدودیت ایجاد می‌کند.

نوع N

از مزایای در پوش نوع N، دسترسی آسان به لوله‌ها است. اما باید توجه داشت که به دلیل فیکس شدن در پوش و لوله به پوسته، نگهداری و جایگزینی دشواری در پی دارد.

نوع P

در پوش نوع P، از نظر طراحی شناور و البته کم هزینه است، اما معایبی مانند محدودیت در انبساط حرارتی و نوع سیال (صرفا سیال کم خطر) دارد.

 

جمع بندی 

در این مقاله سعی شد تا نگاهی عمیق به ساختار مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell And Tube Heat Exchanger) داشته باشیم. منتظر مقالات بیشتری درباره این مبدل‌های حرارتی از وبسایت جهان تهویه اعتماد، در هفته‌ های آینده باشید.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

 

منابع:

https://www.thermopedia.com/content/1121

https://en.wikipedia.org/wiki/Shell_and_tube_heat_exchanger#Overpressure_protection

دانلود مقاله
مبدل-های-حرارتی

مبدل های حرارتی

مبدل های حرارتی دستگاه هایی هستند که در ان ها دو سیال با دمای متفاوت و به صورت غیر مستقیم با هم تبادل حرارتی انجام میدهند. در تهویه مطبوع عموما یکی از سیال ها آب و دیگر یکی از انواع مبرد ها میباشد که هدف پایین اوردن دمای آب به کمک مبرد میباشد.

 

تقسیم بندی مبدل ها بر اساس آرایش جریان

  • جریان همسو :

در این آرایش ،هر دو سیال سرد و گرم از یک طرف مبدل وارد شده و در جریان هم جهت میباشند.

جریان همسو
  • جریان ناهمسو :

در این آرایش ، سیال سرد و گرم از دو سمت جداگانه وارد مبدل شده و خلاف جهت یک دیگر از مبدل خارج میشوند.

  • جریان متقاطع :

در این ارایش ، سیال سرد و گرم عمود بر هم حرکت میکنند. این مبدل ها در سرمایش و گرمایش گاز ها از جمله هوا کاربرد زیادی دارد.

جریان متقاطع

در شکل سمت راست ، جریان هوا به صورت اجباری از روی لوله ها عبور میکند ولی جریان سیال درون لوله ها حرکت میکند. در این نوع مبدل ها جریان بیرون از لوله ها را جریان مخلوط و سیال درون لوله ها را جریان نامخلوط می نامند. جریان مخلوط جریانی است که در حین تبادل حرارت، آزادانه به اطراف حرکت میکند.جریان نامخلوط جریانی است که نمیتواند در حین تبادل حرارت با خودش مخلوط شود. در شکل سمت چپ هر دو جریان نامخلوط میباشند.

 

 تقسیم بندی مبدل ها بر اساس نوع آنها

  • مبدل های دو لوله ای:

ساده ترین نوع مبدل ها مبدل های دو لوله میباشند. این مبدل ها دو لوله هم محور هستند.یک سیال درون لوله داخلی و سیال دیگر در فضای بین دو لوله در حرکت میباشد.

این مبدل ها با دو آرایش جریان همسو و ناهمسو نشان می دهد.

مبدل های دو لوله ای
  • مبدل های پوسته و لوله :

در این مبدل ها یک سیال درون لوله ها و سیال دیگر در فضای بین پوسته و بر روی لوله ها جریان دارد. جهت اطمینان از اینکه سیال بیرونی از روی سطح خارجی تمامی لوله ها عبور کند از موانعی بنام بفل استفاده میشود که علاوه بر مغشوش کردن جریان نرخ تبادل حرارت نیز افزایش مییابد.

مبدل های پوسته و لوله
  • مبدل های فشرده :

این مبدل ها شامل مجموعه فشرده ای از لوله ها و سطوح تخت پرده دار هستند و معمولا یکی از دو سیال استفاده شده در این مبدل ها گاز میباشد. ضریب این نوع از مبدل های حرارتی عموما پایین میباشد.

مبدل های فشرده

ضریب کلی انتقال حرارت

ضریب انتقال حرارت را با U نشان میدهند.

ضریب کلی انتقال حرارت

یک مبدل دو لوله را در نظر بگیرید . اگر یک سیال با دمای Ta و سیال دیگر با دمای Tb به مبدل وارد شوند، مقدار انتقال حرارت برابر خواهد بود با :

در معادله فوق R  همان مجموع مقاومت حرارتی ، h ها ضرایب انتقال حرارتی جابجایی و A ها مساحت سطوح انتقال حرارت میباشد.

 

رسوب گرفتگی مبدل های حرارتی

به دلیل تجمع رسوب در سطوح انتقال حرارت ، به مرور زمان نرخ انتقال حرارت مبدل ها کاهش مییابد. ضریب رسوب مقاومت حرارتی ای است که به بقیه مقاومت ها اضافه شده و باعث کاهش نرخ میباشند.

رسوب گرفتگی مبدل های حرارتی

که در آن R ها ضرایب رسوب در سطح داخلی و خارجی لوله میباشد.

  • در مبدل های حرارتی نو ،ضریب رسوب صفر میباشد.
  • میزان رسوب با افزایش دما و کِاهش سرعت سیال ، افزایش مییابد.
  • در طراحی مبدل ها باید ضریب رسوب در ابتدا در محاسبات در نظر گرفته شود.

 

آرایش لوله ها در مبدل های پوسته و لوله

در آرایش مربعی افت فشار کمتر از آرایش مثلثی بوده و تمیز کردن آن راحت تر است.

ضریب انتقال حرارت در آرایش مثلثی بیشتر از آرایش مربعی میباشد.

 

مبدل های چند پاس

مبدل های لوله پوسته اکثرا به صورت چند پاس ساخته میشوند .به تعداد مسیر گذر جریان پاس گفته میشود.

علت چند پاس ساختن مبدل های حرارتی ، کاهش طول لوله ها و اندازه کلی مبدل حرارتی میباشد.

مبدل های چند پاس

تحلیل مبدل های حرارتی

 

روش LMTD

نرخ انتقال حرارت در این روش از رابطه مقابل بدست میاید.

Q = UA LMTD

LMTD اختلاف دمای لگاریتمی میباشد که برای دو جریان همسو و ناهمسو از روابط زیر بدست می آید.

فرمول-4

معادله فوق برای جریان موازی میباشد و ورود دو سیال (i) در یک سمت و خروجی آنها  (o)در سمت دیگر میباشد.

معادله فوق برای جریان ناهمسو میباشد و ورودی دو سیال در دو سمت مختلف مبدل قرار دارند.

  • میزان اختلاف دمای لگاریتمی در جریان ناهمسو بیشتر از جریان همسو میباشد.
  • در مساحت مساوی ، مقدار انتقال حرارت در حالت ناهمسو بیشتر است.
  • در انتقال حرارت مساوی ، مبدل با جریان ناهمسو کوچک تر میباشد.

 

روش E – NTU

در زمانی که تمامی دماهای ورود و خروج معلوم نباشد بجای روش LMTD از این روش استفاده میکنیم.

در این روش اختلاف دمای سیال گرم ورودی و سیال سرد ورودی را اختلاف دمای ماکسیمم مینامیم.

فرمول6

همچنین انتقال حرارت ماکسیمم به شکل زیر تعریف میشود.

ضریب راندمان(effectiveness) مبدل حرارتی به صورت زیر تعریف میشود.

فرمول-8

نکات مهم در مورد مبدل های پوسته و لوله:

 

  • سیال ویسکوز بهتر است که در پوسته قرار گیرد
  • سیال خورنده بهتر است درون لوله قرار بگیرد.
  • سیالات سمی و قابل اشتعال در لوله قرار بگیرد.
  • سیال رسوب زا بهتر است در لوله قرار بگیرد.
  • سیال فشار بالا بهتر است در لوله قرار بگیرد.
  • اگر هدف سرد کردن سیال گرم باشد،باید سیال گرم در پوسته قرار گیرد.
  • اگر هدف گرم کردن سیال سرد باشد بهتر است که سیال گرم در لوله قرار گیرد.

 

 گردآوری شده توسط : کارشناس واحد فنی و مهندسی شرکت جهان تهویه اعتماد

دانلود مقاله