اتاق تمیز یا clean room چیست

اتاق تمیز یا clean room چیست؟

اتاق تمیز Clean Room

اتاق تمیز یا clean room محلی است که در آن آلاینده‌ها، ذرات گرد و غبار، میکروب‌ها، رطوبت و … را به دلیل برخی پژوهش‌های علمی و تولید به حداقل رسانیده‌اند. در این اتاق‌ها با استفاده از ابزارهایی که بعدا به آن‌ها اشاره خواهد شد، این موارد را تحت کنترل درآورده و محیط را برای انجام تحقیقات آماده‌سازی می‌کنند.

هوای شهری معمولا در هر متر مکعب دارای 35000000 ذره بزرگتر از 0.5 میکرون می‌باشد. که برای انجام تحقیقات بسیار زیادتر از استانداردهای تعیین شده است. در حالی که در اتاق تمیز تنها 12 ذره کوچکتر از 0.5 میکرون در واحد حجم وجود دارد. عاری بودن کلین روم به حدی در برخی صنایع مهم و حیاتی است که لباسهای پرسنل، رفتار و راه رفتن آنها نیز باید تحت کنترل باشد. در برخی از صنایع حساس‌تر، حرف زدن پرسنل نیز باید کنترل شده بوده و تنها در صورت لزوم با ایما و اشاره با هم ارتباط برقرار می‌کنند.

اتاق-تمیز

چرا از اتاق تمیز باید استفاده بشه؟

با پیشرفت علم و صنعت در شاخه‌های مختلف نیاز به مکانی برای کنترل آلاینده‌ها و رطوبت برای ساخت دستگاه‌ها و تجهیزات بسیار حساس و کاربردی احساس می‌شود. در پروسه تحقیق و ساخت تجهیزات حساس و صنایع دارویی ممکن است آلاینده‌های زیست محیطی و رطوبت اثرات نامطلوبی داشته باشند. و گاها موجب نقصان و ایراداتی در تولید محصول نهایی داشته باشند.

به عنوان مثال در صنعت داروسازی ممکن است اثر رطوبت و آلاینده‌ها غیر قابل جبران بوده و مشکلاتی را برای بیمار و حتی پزشک و کادر درمان ایجاد کنند.

در مثالی دیگر در ساخت کیت‌های الکترونیکی وجود رطوبت و گرد و غبار در کیفیت محصول نهایی اثرات نامطلوب و مخربی دارد.

از این رو الزام برای استفاده از اتاق تمیز در تحقیقات و صنایع حساس برای دستیابی به محصول و تکنولوژی قابل رقابت با کشورهای قدرتمند و همچنین دستیابی به آزمایشات و پژوهش‌هایی با درجه اعتبار بالا لازم می‌باشد.

الزامات clean room

برای پایش بیشتر و بهتر ذرات بسته به صنایع کاربردی آن اتاق‌های تمیز را کلاس بندی می‌کنند. در هر صنعتی که حساسیت بیشتری به ذرات آلاینده داشته باشد قوانین و الزامات سخت‌گیرانه‌تری باید رعایت شود. در برخی از این کلاس‌ها ذرات را تا اندازه 0.3 میکرون پایش و کنترل می کنند.

پارتیکل سنجی

وقتی صحبت از ذره 0.5 میکرون می شود در مقایسه‌ای ملموس‌تر قطر موی انسان 120 برابر بزرگتر از ذره 0.5 میکرونی می‌باشد. بنابراین ذرات آلاینده با چشم قابل رویت نیستند. و برای کنترل آن‌ها باید از ابزار پیشرفته‌تری استفاده کرد. به کنترل ذرات ریز اتاق تمیز پارتیکل سنجی اطلاق می‌شود.

طراحی و معماری کلین روم

در طراحی و معماری clean room جنس کف و دیوارها بسیار اهمیت دارد. چرا که نباید آلودگی و گرد و غبار را به خود جذب کند. در معماری این اتاق‌ها باید از رنگ ویژه‌ای برای سطوح، کف، در و پنجره‌ها استفاده کرد، که قابل شست و شو باشد.

لباس پوشیدن در clean room

clean room دارای کلاس‌های A , B , C , D می‌باشد. که درهر کدام از این کلاس‌ها پرسنل باید آموزش‌هایی را جهت کار در آن فرا بگیرند. بسته به هر کدام از این کلاس‌ها ممکن است لباس‌های پرسنل به کت‌های آزمایشگاهی و توری مو محدود باشد. و در محدودیت‌های بالاتر لباس‌های خرگوشی چند لایه همراه با دستگاه تنفسی را شامل شود.

لباس‌های کلین روم را می‌توان به پیش‌بند، کفش، چکمه، روکش ریش، روپوش، کلاه، ماسک صورت، کت‌های آزمایشگاهی، روپوش، توری مو، دستکش و تخت انگشتی، آستین، روکش کفش و مقنعه اشاره کرد. که پرسنل بسته به کلاسی که در آن کار می‌کند، باید از آن‌ها استفاده کند.

clean-room

نظافت کلین روم

نظافت کلین روم از اهمیت بالایی برخوردار است. چرا که هر چه اتاق از نظر آلودگی‌های زیست محیطی تمیزتر باشد، احتمال وجود ذرات کمتر بوده و در نتیجه احتمال خرابی تجهیزات و تولیدات این اتاق کاهش می‌یابد.

استانداردهای اتاق تمیز

برای سنجش و کنترل میزان ذرات آلاینده، استانداردهای ویژه‌ای را به کار می‌گیرند.

استاندارد ISO 14644-1

یکی از مهم‌ترین استانداردهای اتاق تمیز ISO 14644-1 می‌باشد. از دیگر مواردی که در این استاندارد تحت کنترل قرار می‌گیرد، دما، رطوبت و فشار می‌باشد. هر کدام از این عوامل می تواند تاثیرات مخربی در انجام تحقیقات و تولید داشته باشد.

استاندارد فدرال 209

استاندارد فدرال 209 مشهورترین و پرکارآمدترین استاندارد برای ساخت و طراحی اتاق تمیز می‌باشد. تقسیم‌بندی کلاس clean room در این استاندارد از 1 تا 100000 متغیر است. در این استاندارد با شمارش تعداد ذرات بزرگتر از 0.5 میکرومتر در حجم می‌باشد.

 

                                                                  حداکثر غلظت ذرات مجاز

0.5

0.3

0.2

0.1

کلاس اتاق تمیز
137351
10307535010
1003007503500100
10001000
1000010000
100000100000

 

استاندارد 14644

در استاندارد 14644 اتاق تمیز از ایزو 1 تا ایزو 9 تقسیم‌بندی می‌شوند. این تقسیم‌بندی بر اساس طراحی اتاق، آلودگی محیطی و تست عملکرد انجام می‌شود.

استاندارد GMP

در استاندارد GMP تعداد ذرات را در هر دو حالت آماده به کار و حین فعالیت اندازه‌گیری می‌کنند. این استاندارد ایالت فدرال آمریکا می‌باشد که ذرات با اندازه مشخصی را در هر فوت هوا اندازه‌گیری می‌کند. در این استاندارد ابعاد اتاق، تجهیزات موجود در اتاق و تعداد پرسنل را باید مد نظر قرار داد. در این رده‌بندی کلاس‌های با کلاس 100 یا 1000 وجود دارد. که در هر کدام بسته به حساسیت محصول تولید شده در آن، ذرات محدودی امکان تجمع در آن را دارند. لازم به ذکر است که تعداد صفر ذره در محیط آزمایشگاهی امکان ناپذیر است.

کاربرد clean room در چه صنعت‌هایی است

clean room در خط تولیدهای حساسی همانند: صنایع الکترونیک و میکروالکترونیک، داروسازی، بیمارستان‌ها، خطوط تولید صنایع غذایی و … به کار می‌رود. در کشور ایران نیز از کلین روم در صنایع خودرویی، غذایی، فضایی، داروسازی، صنایع اپتیک، علوم زیستی و تجهیزات پزشکی، بیوتکنولوژی، وزارت انرژی و ارتش، ساخت دی وی دی، صنایع الکترونیک و … استفاده می‌شود. به دلیل حساسیت بالای این خطوط تولید، میزان ذرات گرد و غبار، ذرات معلق، میکروب‌های هوازی و گازهای شیمیایی را در محیط کاهش داده و تحت کنترل قرار می‌دهند.

نقش تهویه در اتاق تمیز

یکی از اصلی ترین الزامات اتاق تمیز در طراحی آن تهویه صحیح و اصولی بر اساس استانداردهای این اتاق می‌باشد. در تهویه این اتاق‌ها سیستم‌های هواساز را در مسیر ورود هوا تعبیه می‌کنند. تا با جذب و فیلتر کردن آلودگی‌های هوای ورودی به اتاق، تعداد ذرات آلاینده را به حداقل برسانند. فیلترهای کارآمد کلین روم شامل موارد زیر می‌باشد:

فیلتر HEPA

فیلتر هپا (HEPA) راندمان بالایی در حذف آلودگی‌ها داشته و و قدرت جذب ذرات 0.3 میکرون و بزرگتر را دارا می‌باشد. این فیلترها کارآمدترین فیلترها برای تهویه clean room می‌باشند.

فیلتر ULPA

در برخی مواقع برای تهویه بهتر به همراه فیلتر هپا از فیلتر ULPA نیز استفاده می شود. و در مسیر هوای خروجی از فیلتر HEPA، فیلتر ULPA را قرا می‌دهند. تا با فیلتر هوای خارج شده از فیلتر HEPA عمل فیلتراسیون با دقت بیشتری انجام گیرد. بر اساس جریان هوای ورودی اتاق‌های تمیز به سه نوع تقسیم‌بندی می‌شوند.

جریان لامینار یک سویه: در جریان لامینار هوا را به صورت خطی و موازی از دریچه‌های سقفی (عمودی) و دیواری (افقی) وارد اتاق کرده و از طریق دریچه اگزاست هوا را به بیرون هدایت می‌کنند.

اتاق-تمیز-و-تهویه-مطبوع

جریان هوای متلاطم:

در جریان متلاطم، هوا را به صورت آشفته  وارد محیط می‌کنند. و پس از مخلوط شدن با آلودگی‌های محیط از طریق درچه اگزاست به بیرون خارج می‌کنند.

جریان-هوای-متلاطم

جریان هوای میکس:

در جریان میکس استفاده از دو جریان دیگر (متلاطم و یک سویه) به صورت هم‌زمان انجام می‌پذیرد. به طوریکه در بخش‌های گوناگون اتاق و بسته به معماری اتاق و طراحی سیستم تهویه از هر دو جریان، بهره بالاتری گرفته می‌شود. این سیستم به دلیل هزینه‌های پایین و کارایی بالاتر بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جمع بندی

با توجه به اهمیت وجود اتاق تمیز در صنایع مختلف و بیمارستانها، نگاهی کلی به این مبحث و همچنین نقش سیستم های تهویه مطبوع در آن داشتیم. لازم به ذکر است که شرکت جهان تهویه اعتماد یکی از مجرب ترین تولید کننده های سیستم های تهویه مطبوع و اجرا کننده ی اتاق تمیز در ایران عزیزمان می باشد.

لازم به توضیح است که شما عزیزان می‌توانید با مراجعه به وبسایت ما، با محصولات تولید شده در شرکت جهان تهویه اعتماد نیز آشنا شده و کاتالوگ فنی آن‌ها را هم دانلود و مشاهده کنید.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

دانلود مقاله
فیلتراسیون-بخش-سوم

فیلتر ها و بررسی کامل فیلتراسیون در تهویه مطبوع بخش سوم

فیلتراسیون و فیلتر های نهایی و کربن اکتیو :

فیلترهای اِپای معمولی

فیلترهای اِپای معمولی در فیلتراسیون، فیلترهای هپای راندمان پایین می باشند که با تاهای عمیق تولید می گردند، مدیای فیلتر از جنس میکروفایبرگلاس یا مخلوطی از پلیستر و فایبرگلاس میکرونی می باشد که ذرات خیلی ریز و میکرونی بالای 3 میکرون را از 85 %الی 99.9 %جذب می نمایند، مدیای فیلتر پس از تا خوردن، با جداکننده های آلومینیومی چین خورده (بین هر تا قرار می گیرد تا لایه های مدیا به هم نچسبد و هوا به کل سطح فیلتر برسد) تشکیل مدیا پک می دهد، مدیا پک در داخل فریم قرار می گیرد و اطراف داخلی فیلتر با چسب پلی اورتان یا هات ملت یا رزین آب بندی می شود. فریم فیلترها از MDF ، گالوانیزه، آلومینیوم یا استنلس استیل، معمولی یا آنادایزشده تشکیل شده است، فیلترهای اِپا با هدف برآورده سازی ویژگی های دقیق در کاربردهای تجاری یا صنعتی با کارائی بالا طراحی شده اند و در جایی مورد استفاده قرار می گیرند که مستلزم سطح بالای پاکیزگی باشد و آلاینده ها می بایست در راستای اطمینان از سلامت و حفظ محصولات از فضای داخلی ساختمان ها حذف شود.

فیلترهای-اپای-معمولی
مشخصات-فیلترهای-اپای-معمولی

مشخصات فنی

  • در سیستم های تهویه مطبوع با الزامات ویژه کیفیت هوای پاك
  • کاربرد در فناوری پیشرفته ی تهویه مطبوع و فرایندهای صنعتی حساس مثل: بیمارستان ها، داروسازی ها، بیوتکنولوژی، صنایع اپتیک، میکروالکترونیک، اتاق های تمیز و غیره
  • راندمان های متداول E10 الی E12 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • ساخت در ابعاد مختلف و با ضخامت های 15 و 30 سانتیمتر

فیلترهای اِپای فشرده

فیلترهای اِپای فشرده فیلترهای هپای راندمان پایین هستند که با تاهای کم عمق و نزدیک به هم تولید می گردند، مدیای فیلتر از جنس میکروفایبرگلاس و یا مخلوطی از پلیستر و فایبرگلاس با کیفیت بالای میکرونی می باشد، بافت مدیا خیلی ریز و ذرات بالای 3 میکرون را از 85 %الی 99.9 %جذب می نماید، مدیای تاخورده و به هم فشرده با جداکننده هایی از جنس پلاستیک، چسب های مختلف حرارتی و یا نخ های آغشته به مواد، از هم جدا شده تا جریان هوا در فیلتر، به کل سطح مدیا برسد، جداکننده های مذکور در فواصل یکنواخت و پیوسته بین تاها قرار گرفته و علاوه بر بازنگه داشتن تاها موجب قوام و استحکام فیلتر نیز می گردد، مدیا پک به وسیله چسب های پلی اورتان، هات ملت، رزین و یا چسب های دیگر مقاوم داخل قاب قرار می گیرد و به بهترین شکل آب بندی می شود تا کوچک ترین نقطه نشتی نداشته باشد. فیلترهای اِپای فشرده به عنوان بهترین جایگزین برای فیلترهای اپای معمولی با جداکننده های آلومینیومی محسوب می شوند زیرا این فیلتر می تواند با حجم بیشتری از هوا مقابله کند چون دارای محیط فیلتراسیون بیشتری با همان سایز فیلترهای استاندارد اِپا می باشد. فریم فیلترها می تواند MDF ،گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل معمولی یا آنادایز شده باشد.

فیلترهای-اِپای-فشرده
مشخصات-فیلترهای-اِپای-فشرده

مشخصات فنی

  • در سیستم های تهویه مطبوع با کاربرد فناوری پیشرفته و در مکان های حساس مثل: بیمارستان ها، داروسازی ها، صنایع اپتیک و الکترونیک، اتاق های تمیز و ….
  • راندمان های متداول E10 الی E12) 85 الی 999. %نسبت به 3 میکرون) مطابق با استاندارد 2009 : EN1822
  • در ابعاد مختلف و ضخامت های 50 ،70 ،100 ،150 و 300 میلیمتر

فیلترهای هپای معمولی و استاندارد

مدیای فیلترهای هپا از جنس میکروفایبرگلاس یا مخلوطی از فایبرگلاس و الیاف سنتتیک با کیفیت بالا است، در فیلترهای هپای معمولی که به فیلترهای راندمان بالا نیز معروف می باشند، لایه های تاخورده (مدیای بستر فیلتر) به صورت یکنواخت و دقیق توسط جداکننده های آلومینیومی چین خورده، از هم جدا می شوند تا جریان هوای عبوری از فیلتر به کل سطح فیلتر برسد و هنگام خروج از فیلتر جریان هوای یکنواخت ایجاد نماید. مدیای تاخورده با جداکننده های داخل آن را مدیاپک می نامند، مدیاپک همچون دیگر فیلترهای جعبه ای در داخل فریم قرار می گیرد و با چسب های مختلف مثل پلی اورتان، هات ملت، رزین، سیلیکون و یا چسب های مشابه آب بندی می شود. فریم فیلترهای هپا از MDF ،گالوانیزه، آلومینیوم،استنلس استیل معمولی یا آنادایزشده ساخته می شود، فیلترهای هپا به فیلترهای ضد باکتری نیز معروف هستند زیرا ذرات بالای 3 میکرون را از 97/99 %الی 998/99 %جذب می نماید و کاربرد وسیعی در سیستم های تهویه مطبوع به ویژه هوای اتاق عمل بیمارستان ها، داروسازی ها، هودهای آزمایشگاه ها، سالن های تولیدی و مونتاژ اجزای میکروالکترونیک و به طور کلی اتاق های تمیز (Clean Rooms) دارد.

مشخصات فنی

  • فیلتراسیون نهائی و کارائی بالا در سیستم های تهویه مطبوع
  • راندمان های H13 و H14 مطابق با استاندارد 2009 : EN1822
  • در ابعاد مختلف و ضخامت های 15 و 30 سانتیمتر

فیلترهای هپای فشرده

فیلترهای هپای فشرده، فیلترهای راندمان بالا هستند که با تاهای کم عمق و فشرده موجب افزایش سطح فیلتر می گردند تا از افت فشار پائین تری برخوردار باشند و جریان هوای بیشتری از خود عبور دهند، مدیای فیلترهای هپا از جنس میکروفایبرگلاس یا مخلوطی از فایبرگلاس و پلیستر می باشد، مدیای تاخورده با جداکننده های یکنواخت و پیوسته از جنس چسب های حرارتی، پلاستیک یا نخ های آغشته به مواد مخصوص، از هم جدا نگه داشته می شود تا به هم نچسبد و هوا بتواند به کل سطح مدیا برسد، دستگاه های تازن مخصوصی هم وجود دارد که مدیا را هنگام تازدن در محل تا (پایین و بالای تا) با همان مدیا فاصله دار می کند که این نوع جداسازی امکان به کارگیری مدیای بهینه را محقق می سازد و افت فشار اولیه خیلی کمی ارائه می دهد. فیلتر هپای فشرده همچون فیلتر هپای معمولی از کیفیت بالایی برخوردار است و ذرات با قطر 3 میکرون به بالا از 99.95 %الی 99.997 % را جذب می نماید، مدیاپک با چسب های مختلف مثل پلی اورتان، هات ملت، رزین، سیلیکون یا چسب های مشابه در داخل قاب آب بندی می شود.  فریم فیلترهای هپا از ABS ،MDF ،گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل معمولی یا آنادایزشده ساخته می شود. فیلترهای فشرده با داشتن بستر فیلتراسیون بیشتر و مقاوم در مقابل حجم هوای بیشتر می توانند جایگزین فیلترهای هپای معمولی هم سایز باشند.

فیلترهای-هپای-فشرده

مشخصات فنی

  • فیلتراسیون نهایی به دلیل کارایی بالا در سیستم های تهویه مطبوع
  • راندمان های H13 و H14 مطابق با استاندارد 2009 : EN1822 
  • در ابعاد مختلف و ضخامت های 50 الی 300 میلیمتر

فیلترهای اولپا

فیلترهای اولپا با مدیای میکروفایبرگلاس یا مخلوطی از میکرو فایبرگلاس و پلیستر با کیفیت بسیار بالا ساخته می شوند، ساخت فیلترهای اولپا و فیلترهای هپا و لانه زنبوری شبیه هم می باشد، فقط نوع مدیای آن از نظر راندمان و کیفیت بافت فرق می کند، مدیای اولپا نیز پس ازتا خوردن آکاردئونی با جداکننده های آلومینیومی چین خورده از هم باز نگه داشته می شود تا جریان هوا به راحتی از سطح کل مدیا عبور کند، مدیاپک در داخل فریم فیلتر با چسب های مختلف مثل پلی اورتان، هات ملت، رزین، سیلیکون یا مشابه آب بندی می گردد، فریم فیلترهای اولپا نیز ازABS ،MDF ،گالوانیزه، آلومینیوم آنادایز شده یا استنلس استیل معمولی تشکیل شده است، بافت بستر فیلتر (مدیا) یکنواخت می باشد و از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است زیرا ذرات12 میکرون به بالا را از 99.9995 %الی 99.999995 % جذب می نماید، فیلترهای اولپا در بستر نهایی سیستم های فیلتراسیون قرار می گیرند و قبل از آن می بایست چند ردیف پیش فیلتر با راندمان های مختلف نصب شود، در هواسازها هر چه تعداد و راندمان پیش فیلترها بیشتر باشد یا سریع تر تعویض گردد فیلترهای اولپا عمر مفید بیشتری خواهند داشت.

فیلترهای-اولپا

مشخصات فنی

  • فیلتراسیون نهایی در کلیه ی اتاق های تمیز (Clean Rooms)
  • راندمان های U15 الی U17 مطابق با استاندارد 2009 : EN1822
  • مدیای اولپا دارای حداکثر 400 درجه سانتیگراد مقاومت حرارتی
  • در ابعاد مختلف با ضخامت های 15 و 30 سانتیمتر

فیلترهای وی بنک

فیلترهای V-Bank فیلترهای هپای خیلی فشرده و با سطحی نزدیک به دو یا سه برابر فیلترهای هپای معمولی و استاندارد می باشند. فیلترهای V-Bank به فیلترهای هپای حفره ای نیز معروفند. جنس مدیا، میکروفایبرگلاس یا مخلوطی از فایبرگلاس و پلیستر می باشد که به صورت مینی پلیتد خیلی ریز و فشرده و با عمق های 20 و 22 و 24 میلیمتر تا می خورد، جداکننده ی تاهای مدیا که در سرتاسر بستر فیلتر و مدیاپک به صورت خطی و یکنواخت و با فواصل معین قرار دارد و از جنس چسب های پلاستیکی، هات ملت و یا نخ های آغشته به مواد مخصوص می باشد همزمان با تازدن، مدیای چین خورده و مدیاپک را تشکیل می دهد مدیاپک در فریم های تخت با ابعاد مخصوص نصب و نشت یابی می شود، سپس به صورت زیگزاگ و حفره ای با توجه به جریان هوای تعیین شده هر فیلتر، در فریم های ABS، استنلس استیل یا گالوانیزه نصب می گردد، اطراف داخل فیلتر در چهار طرف و فضای مابین حفره ها به وسیله ی چسب های پلی اورتان، هات ملت یا چسب های مشابه پوشانده و نشت یابی (Sealed) می گردد. فیلترهای وی بنک به دلیل سطح وسیع مدیا و عبور جریان هوای چند برابر، جایگزین بسیار خوبی برای فیلترهای معمولی هپا با سایز یکسان می باشند.

فیلترهای-وی-بنک
مشخصات-فیلترهای-وی-بنک

مشخصات فنی

  • بسترنهایی هواسازهای اتاق عمل بیمارستان ها، داروسازی ها،آزمایشگاه ها و اتاق های تمیز
  • راندمان های H13 و H14 جهت جذب ذرات 3  میکرون به بالا مطابق با استاندارد 2009EN1822L:
  • کاربرد در مکان هایی که جریان هوای زیاد و فضای نصب فیلتر کمتری دارند
  • در ابعاد مختلف و با ضخامت های 15 و 30 سانتیمتر
مشخصات-فنی-فیلتر-های-وی-بنک

فیلترهای کربن اکتیو، کاردبرد ، اتوکلاو

فیلتر-های-کربن-اکتیو،-اتوکلاو

فیلترهای اتوکلاو

فیلترهای اتوکلاو که به فیلترهای هوای استریل نیز معروفند به شکل استوانه ای و با ابعاد مختلف ساخته می شوند، مدیای فیلترها از جنس میکروفایبرگلاس یا مخلوطی از فایبرگلاس و پلیستر می باشد،  فریم های داخلی و خارجی فیلتر از جنس PP) پلی پروپلن) یا استنلس استیل بوده و به شکلی طراحی شده است که هوا بتواند از بیش از 70 %سطح فریم عبور نماید، راندمان مدیا از 99.99 %الی 99.9999 %نسبت به 2 میکرون به بالا می باشد. فیلترهای اتوکلاو یا Airvent Filter  جهت جابجایی هوا در مخازن (صنایع داروسازی)، دستگاه هایی که تحت خلاء عمل نموده، می بایست به فشار اتمسفریک برسند، در استریلایزرها با سیستم خلاء، کالیبراسیون دستگاه های ذره شمار و به طور کلی در هر سیستمی که نیاز به جابجای هوای استریل داشته باشد، به کار می روند.

فیلترهای-اتوکلاو

مشخصات فنی

  • سطح فیلتراسیون در فیلترهای ویژه اتوکلاو 1100 سانتیمتر مربع
  • نفوذپذیری کمتر از 001 مطابق با استاندارد 3928 BS

فیلتر کربن اکتیو

در پروسه ی تولید مدیای کربن اکتیو، الیاف سنتتیک با 50 الی  %60 کربن فعال تلقیح می شود،  مدیای کربن اکتیو با توری فلزی لمینه شده در یک طرف یا دوطرف مدیا چین می خورد و با سطح تعیین شده استاندارد هر فیلتر در فریم های فلزی نصب می گردد. توری های محافظ مانع بازشدن تاهای مدیا و استحکام فیلتر در جریان هوای عبوری از آن می باشد، فیلترهای کربن اکتیو با حذف یا کاهش آلودگی های زیست محیطی و بوها نظیر بوی سیگار، بوی حاصل از سرخ کردنی ها در آشپزخانه، بوهای بنزین، گازوئیل، نفتالین، بخارات خطرناك و سرطان زای عملیات جوشکاری، بوی آمونیاك در پرورش طیور، بوی اصطبل حیوانات و به طور کلی اکثر بوهائی که از محلول های شیمیایی متصاعد می شود، کیفیت هوای داخل ساختمان ها را بهبود می بخشند و از انسان ها، محصولات، فرآیندها و خطوط حساس محافظت می نمایند. فیلترهای کربن اکتیو ذرات معلق در اتمسفر را نیز هنگام عبور جریان هوا از آن تا 60 الی 65 %براساس استاندارد 1992-1/52 Ashrae جذب می نمایند، لذا هنگام استفاده از این نوع فیلتر، حتماً می بایست از پیش فیلترهای متفاوت به ویژه فیلتر نهایی قبل از کربن اکتیو با راندمان حداقل 85% استفاده شود، مناسب ترین ردیف نصب فیلترهای کربن اکتیو فیلتر نهایی می باشد.

فیلتر-کربن-اکتیو
مشخصات-فیلتر-های-کربن-اکتیو
مشخصات-فنی-فیلتر-کربن-اکتیو

فیلترهای مقوایی با دوام

فیلتر لایه مقوایی یا آکاردئونی برای تجمیع کلیه ذرات جامد یا مایع موجود در هوا (چسب ها، رنگ، فیبرها، قیر، لاك، پوشش های شفاف، تفلون، لاك، الکل، پودر و …) طراحی شده است. این فیلتر برای انواع اتاقک های اسپری افقی یا عمودی طراحی شده اند. فیلتر مقوایی با دوام با سیستم جداسازی اینرسی آن ذرات را بدون محدودیت جریان هوا بر روی دیواره ها نگه می دارد. فیلتر مقوایی از دو لایه کاغذی بازیافت شده کاغذ کرافت، منفذدار، چین خورده و چسب دار ساخته شده است. کیفیت کاغذ کرافت (250 گرم بر مترمربع) استحکام و سختی فیلتر در همه موقعیت ها را تضمین می کند. تای V شکل فیلتر یک اثر کشش جریان ایجاد می کند (افزایش سرعت جریان هوا در داخل فیلتر) و موجب ایجاد جریان هوای حاوی ذرات اسپری شده اضافه می شود که جهت آن را تغییر می دهد. ذرات اسپری شده اضافه، از هوا سنگین تر هستند که به داخل فیلتر می چسبند، در حالی که هوای پاك از فیلتر عبور می کند.

این فیلتر به خوبی برای فیلتراسیون هرگونه ذرات اضافه ناشی از اسپری مرطوب در همه صنایع سازگار است:

  • نجاری
  • فلزکاری
  • صنایع پلاستیک یا کامپوزیت
  • خودروسازان و پیمانکاران خودروسازی
  • این فیلتر در کلیه اتاق های اسپری با جریان هوای افقی و عمودی مناسب است
  • طول عمر تا 6برابر بیشتر از لایه های فیلترینگ موجود در بازار است
  • نصب و تنظیم آسان
  • مواد سازگار با محیط زیست مطابق استاندارد 14000 ISO
  • تنظیم شده برای فیلتراسیون رنگ های حلال و رنگ های پایه آب

مشخصات فنی

  • روش دفع آب سبک
  • ایجاد منافذ، چین خوردگی و مونتاژ با چسب وینیل
  • ظرفیت جذب 5الی 18 کیلوگرم بر مترمربع (بستگی به چگالی ذرات)
  • راندمان فیلتراسیون تا سقف 95 %( بستگی به محصولات اسپری شده )
  • افت فشار اولیه به نسبت 5 متر بر ثانیه ، 20پاسکال
  • سرعت جریان هوای پیشنهادی 3 الی 1متر بر ثانیه
  • جریان هوای متعارف 1200 الی 3600 مترمکعب در ساعت در مترمربع
  • تعداد چین 25 عدد در هر متر طول
دانلود هر 3 مقاله
بخش-دوم

فیلتر ها و بررسی کامل فیلتراسیون در تهویه مطبوع بخش دوم

فیلترها ی کیسه ای معمولی

فیلترها ي کیسه اي معمولی با مدیاي پلیسـتر و دوخت آلتراسونیک تولید می شوند، این طراحی با ایجاد فرایند جوشکاري فراصوتی اجازه می دهد که محصولی تولید شود که هیچ گونه سوراخی ناشی از گذر هوا در اطراف کیسه ها و یا داخل کیسه ها بابت جداکننده هاي آن وجود نداشته باشد، فریم هاي نگهدارنده کیسه ها به منظور ایجاد استحکام و دوام بیشتر از جنس ABS  ساخته شده اند تا دچار اکسیداسیون، تخریب و یا تجزیه نگردند.

فیلترهاي-کیسه-اي-معمولی
مشخصات-فیلتر-های-معمولی

مشخصات فنی

  • به عنوان پیش فیلتر در سیستم هاي تهویه مطبوع و یا فیلتر اصلی
  • راندمان G4 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • فریم ABS ،گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل
  • دوخت فراصوتی
مشخصات-فنی-فیلتر-های-معمولی

فیلترهای پاکتی ایستاده اولیه

فیلترها ی کیسه ای ایستاده G4 با مدیای پلی اسـتر و مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت است. مدیای آن چند لایه می باشد که موجب کاهش افت فشـــار اولیه گردیده است. طراحی دوخت کیسـه ها آلتراسونیک و داخل کیسـه ها جداکننده ی مخصـوص دارد، قاب فیلتر از جنس ABS ســاخته شــده که از اســـتحکام بالایی برخوردار اســـت،  فیلترها ی پاکتی G4 در تهویه مطبوع، تهویه هوای عمومی در دفاتـر، مـراکـز خـرید، مدارس، تئاتر، کارخانجات صنعتی، آزمایشگاه ها، اتاق های رنگ خودروسازی ها و همچنین پیش فیلتر در هواسازهای بیمارستان ها و داروسازی ها و غیره به کار می روند.

فیلترهای-پاکتی-ایستاده-اولیه
مشخصات-فیلترهای-پاکتی-ایستاده-اولیه

مشخصات فنی

  • پیش فیلتر در اتاق های تمیز (Clean Rooms) و فیلترهای راندمان بالا
  • راندمان G4 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • فیلترهای خود پشتیبان در زمان خاموش بودن فن به شکل مقاوم جهت جلوگیری از حرکت ذرات جذب شده
  • ظرفیت بسیار بالای نگهداری گرد و غبار
  • افت فشار کم (نسبت به فیلترهای معمولی)
  • عمر مفید طولانی
مشخصات-فنی-فیلتنر-های-ایستاده

فیلترهای کفی چین خورده ثانویه

فیلترها ی کفی چین خورده به فیلتر های پلیتد و یک بار مصرف معروف می باشند، مدیای آن ها از جنس سنتتیک بوده و با راندمان های 50 %الی 98 %براساس استاندارد چین خورده در یک طرف آن، جهت ازدیاد سطح و 1992-1/52 Ashrae تولید می گردند، گریز مدیا به شکل V و با عمق های متفاوت مدیا (بستر فیلتر) با توری لمینت شده افت فشار کم و ممانعت از لرزش و چین خورده و در فریم های مقاوم در برابر رطوبت نصب می گردد، فیلترهای کفی پلیتد جهت کاربرد در دفاتر، هتل ها، تصفیه صنعتی، فرودگاه ها، مدارس و دانشگاه ها به منظور حفاظت از افراد ساکن در برابر مواد مضر برودتی، محافظ کویل های خنک کننده، گرد و غبار زدایی و سایر مولفه های سیستم HVAC در برابر گرد و غبار و کثیفی طراحی شده اند.

فیلترهای-کفی-چین-خورده-ثانویه
فیلترهای-کفی-چین-خورده-ثانویه

مشخصات فنی

  • کاربرد در مراحل مختلف واحدهای بارگیری هوا (از پیش فیلتر گرفته تا فیلترهای راندمان بالاتر و اصلی)
  • راندمان M5 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • فریم های مقوایی، گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل
  • ضخامت های 50 ،100 میلیمتر

فیلترهای پاکتی حرارتی

فیلترها ی کیسه ای حرارتی از مدیا الیاف شیشه (Fiber Glass) و با ظرافت بالا ساخته شده اند. مدیای چندلایه کیسه ها که با لایه ی مخصوص لمینه شده است سبب افزایش کارایی کلی فیلتر در جذب ذرات گرد و غبار و ظرفیت بالای خاك گیری شده است، چند لایه بودن مدیا موجب افزایش سطح فیلتر و کاهش افت فشار گردیده که بالطبع عمر مفید فیلتر را افزایش خواهد داد.  فیلترهای کیسه ای حرارتی در کوره ها و مکان هایی که از حرارت بالایی (تا300 درجه سانتیگراد) برخوردارند استفاده می شوند. کاربرد فیلترها در حذف آلاینده ها از قبیل قارچ ها، بخارات، دودها و غیره از جریان هوا می باشد و همچنین فیلترها ی ایده آل برای سیستم های HVAC نصب شده در بیمارستان ها، آزمایشگاه ها، صنایع غذایی، واحدهای داروسازی،  اتاق های کامپیوتر، سالن های اپتیک و الکترونیکی، پایانه های فرودگاه ها و ساختمان های عمومی است.

فیلترهای-پاکتی-حرارتی

مشخصات فنی

  • کاربرد در تهویه مطبوع و پیش فیلتر برای اتاق های تمیز (Clean Rooms)
  • راندمان M5 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • فریم های گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل
  • افت فشار کم
  • عمر طولانی
فیلترهای-پاکتی-حرارتی

فیلترهای کیسه ای معمولی

پاکت های فیلترها از این مزیت برخوردار هستند که فرایند دوخت با جوشکاری فراصوتی تحت حرارت به شکل عایق بندی شده درآمده است.  بنابراین از هرگونه سوراخ های پین موجود در اکثر فیلترهای پاکتی متعارف اجتناب شده است، چند لایه بودن مدیای کیسه ها شامل لایه داخلی با الیاف درشت، لایه میانی با الیاف متوسط و لایه خروجی با الیاف ریز و زبر به منظور جلوگیری از حرکت لایه ها، ظرفیت بالای نگهداری گرد و غبار و کارائی فیلتراسیون می باشند.

فریم های نگهداری فیلتر از جنس ABS ساخته شده اند، فریم ها جهت استحکام و دوام طراحی شده اند و منجر به اکسیداسیون، تخریب یا تجزیه نخواهند شد. فیلترها قابلیت حذف آلاینده ها از قبیل قارچ ها، بخارات، دود و …. از جریان هوا را دارا هستند و فیلتر مناسبی برای سیستم های HAVC  نصب شده در بیمارستان ها، آزمایشگاه ها، داروسازی ها، اتاق های کامپیوتر، صنایع اپتیک و الکترونیک، فرودگاه ها، ساختمان های عمومی و …. محسوب می گردند.

فیلترهای-کیسه-ای-معمولی (1)

مشخصات فنی

  • فیلترها ی اصلی یا ثانوی در سیستم های گرمایش، تهویه مطبوع و تهویه هوا
  • راندمان M5 الی F9 مطابق با استاندارد 2012EN779:
  • فریم ABS ، گالوانیزه،  آلومینیوم،  استنلس استیل
  • فرایند دوخت جوشکاری فراصوتی
  • افت فشار کم
  • عمر مفید و طولانی
مشخصات-فنی-فیلتر-های-کیسه-ای-معمولی

فیلترها ی پاکتی ایستاده ثانویه

فیلترها ی کیسه ای ایستاده ثانویه با مدیای مستحکم پلیستر تولید می گردند،  این فیلترها در مقابل خوردگی و رطوبت مقاوم می باشند، چند لایه و متراکم بودن الیاف کیسه ها سبب عملکرد فیلتراسیون عالی با ظرفیت نگهداری گرد و غبار بسیار بالا گردیده است، تنظیم الیاف سه مرحله ای در مدیای کیسه ها موجب گردیده است تا لایه اولیه به عنوان پیش فیلتر، لایه ثانویه به عنوان فیلتر میانی و لایه سوم علاوه بر بستر سوم تصفیه، لایه پشتیبانی از لایه های داخلی و محافظ نیز می باشد که این امر منجر به ظرفیت نگهداری گرد و غبار بالا، افت فشار پایین و عمر طولانی تر می شود، دوخت التراسونیک کیسه ها (جوشکاری فراصوتی) باعث گردیده تا ساختار رشته های جوشکاری شده، یک پاکت با بالاترین قابلیت عملکرد، حتی در سخت ترین شرایط فشار هوایی در محیط های گرد و غبار ایجاد نماید، کیسه های مقاوم و بدون نشتی، جداکننده های آیرودینامیک و پانل های ABS تقویت شده ی نگهدارنده کیسه ها و فریم محکم تزریقی فیلتر،  بالاترین عملکرد را در محیط های مختلف تضمین می نمایند.

فیلترهای-پاکتی-ایستاده-ثانویه

مشخصات فنی

  • پیش فیلتر و فیلتر اصلی مطلوب در سیستم های تهویه مطبوع و تهویه هوا
  • فیلترهای فوق العاده مطلوب در اتاقک های رنگ خودروسازی ها و توربین های گازی
  • راندمان M5 الی F8 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • فیلتر خود پشتیبان، جلوگیری از حرکت ذرات جذب شده به شکل مقاوم در زمان خاموش بودن فن
  • ظرفیت بسیار بالای نگهداری گرد و غبار
  • افت فشار کم
  • عمر مفید طولانی
فیلترهای-پاکتی-ایستاده-ثانویه-2

فیلترها ی ویسل

فیلترها ی ویسل به فیلترهای خورجینی،  حفره ای و یا V شکل نیز معروف می باشند.  مدیای فیلتر از جنس میکرو فایبرگلاس و یا سنتتیک ساخته شده است، چین های خیلی ریز و به هم فشرده مدیا با جداکننده های پلاستیکی حرارتی و یا چسب های مختلف، موجب گردیده تا از یک پیکربندی منحصر به فرد V شکل با سطح فیلترکننده ی بالا برخوردار باشد، فریم فیلتر از جنس  ABS یا پلی استیرن می باشد که بسترهای چین خورده را به شکلV  در خود جای داده و با چسب های مخصوص درزگیری (sealed) و هوابندی می شود. فیلترهای ویسل با راندمان های M6 الی F9 و چند خورجینی و یا حفره ای (2الی 6حفره) و در ابعاد استاندارد تولید می گردند. طراحی فشرده، سطح فیلترکننده بسیار بالا، افت فشار اولیه پائین، مقاومت نهایی بالا و ظرفیت نگهداری گرد و غبار بالای فیلترهای ویسل سبب گردیده است تا این فیلتر به گزینه ای ایده آل و جایگزین برای فیلترها ی پاکتی معمولی و فیلترهای جعبه ای با کارایی های مشابه تبدیل شود و فیلتری بسیار مطلوب جهت نصب در توربین های گاز، موتورهای دیزلی، کمپرسورها و تهویه مطبوع در نیروگاه ها باشد.

فیلترهای-ویسل
مشخصات-فیلترهای-ویسل (1)

مشخصات فنی

  • ایده آل برای کاربرد در HVAC و توربین گاز
  • راندمان M6 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • سطح فیلترکننده بالا و افت فشار اولیه پائین
  • جایگزین مناسب برای فیلترهای کیسه ای و لانه زنبوری
  • عمر مفید طولانی

فیلترها ی لانه زنبوری فشرده

فیلترها ی لانه زنبوری فشرده با مدیای سنتتیک یا میکروفایبر گلاس و با تاهای به هم فشرده ساخته شده اند، جداکننده ی تاهای مدیا از جنس آلومینیوم با چین های بسیار ریز، پلاستیک های حرارتی و یا چسب های مخصوص می باشد. فیلترهای لانه زنبوری فشرده به دلیل سطح فیلترکننده ی بالا بیشتر در مکان هایی استفاده می شوند که محل نصب فیلتر کفایت جریان هوای عبوری را نمی دهد که بالاجبار 2 یا 2.5  برابر مدیای یک فیلتر معمولی در یک فیلتر با همان ابعاد به صورت تاهای فشرده و استاندارد نصب می گردد تا در سرعت و افت فشار اولیه فیلتر تغییری حاصل نشود. طراحی حجم کم و سطح زیاد و افت فشار اولیه پایین باعث افزایش عمر مفید فیلتر گردیده و آن را فیلتری مناسب برای جایگزین فیلترهای کیسه ای معمولی و فیلترها ی لانه زنبوری معمولی نموده است. فیلترها ی جعبه ای یا لانه زنبوری با فریم های MDF ،گالوانیزه، آلومینیوم  یا استنلس استیل با ابعاد مختلف تولید می گردد.

فیلترهای-لانه-زنبوری-فشرده

مشخصات فنی

  • ایده آل برای کاربرد در HVAC و توربین گاز
  • راندمان M5 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • مناسب فضاهای محدود نصب فیلتر با جریان هوای زیاد
  • سطح فیلترکننده بالا و افت فشار اولیه پائین
  • امکان ساخت با فریم های یک لبه یا دولبه یا کشویی
مشخصات-فنی-فیلترهای-لانه-زنبوری-فشرده

فیلترهای جعبه ای

فیلترها ی جعبه ای نسل جدید می توانند جایگزینی برای فیلترهای کفی پلیتد، کیسه ای و هپا باشند. جنس مدیا از الیاف سنتتیک و یا میکرفایبرگلاس (الیاف شیشه ای خیلی ظریف) ساخته شده است، قاب فیلتر فلزی است و می تواند یک لبه یا دولبه یا کشویی نیز باشد، بستر فیلتر با عمق های 15 الی 30 سانتی متر تا می خورد و جداکننده های مقوایی (شانه های V شکل ) در چند نقطه به صورت افقی در ورود و خروج هوا به فیلتر، تاها را از هم جدا نگه می دارد، مدیای پلیستر یا فایبرگلاس فیلترهای جعبه ای از سه لایه ساخته شده است. لایه ی اول بسیار ظریف بوده و مانع ورود ذرات درشت به داخل بستر فیلتر می شود، لایه ی دوم یا میانی ذرات گردو غبار ریزتری را می گیرد و اجازه خروج از فیلتر را نمی دهد، لایه ی سوم لایه ی محافظ می باشد و از بافت ریزتری برخوردار است، در حقیقت راندمان فیلتر از بافت و مشخصات این لایه تعیین می گردد، گردوغباری که از لایه های اولی و دومی عبور کرده باشد در این لایه باقی می ماند. فیلترهای جعبه ای نوعی فیلتر کفی پلیتد می باشند، با سطح فیلترکننده چند برابر، این نوع فیلترها به دلیل سطح زیاد مدیا دارای افت فشار اولیه خیلی پائین می باشند که در نتیجه عمر مفید فیلتر را بالا می برد. فیلترهای جعبه ای با راندمان های پایین به عنوان پیش فیلتر و در راندمان های بالا به عنوان فیلتر اصلی به کار می رود. فیلترهای جعبه ای در سیستم های هواساز با حجم های متغیر هوا طراحی شده و با ظرفیت نگهداری گردوغبار بالا مناسب برای مکان هایی که مستلزم داشتن بالاترین سطح پاکیزگی هوا هستند می باشند.

فیلترهای-جعبه-ای
مشخصات-فیلترهای-جعبه-ای

مشخصات فنی

  • مناسب برای کلیه هواسازها
  • راندمان G4 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • جایگزین فیلترهای کیسه ای و لانه زنبوری
  • ساخت در ابعاد مختلف (معمولی- یک لبه- دولبه)
  • افت فشار اولیه پایین
  • عمر مفید طولانی
مشخصات-فنی-فیلترهای-جعبه-ای

فیلترها ی لانه زنبوری وریسل و دوراسل

فیلترها ی لانه زنبوری با مدیای میکروفایبرگلاس و یا مدیای مخلوط میکروفایبرگلاس و پلیستر با کیفیت بالا تولید می شوند، مدیای فیلتر در برابر رطوبت و حرارت مقاومت دارد،  مدیا (بسترفیلتر) با عمق های مختلف و آکاردئونی تاخورده و با جداکننده های آلومینیومی (جهت بازنگهداشتن تاها) به صورت مدیاپک در فریم های متفاوت (در نوع و ابعاد مختلف) نصب می گردد، اطراف فیلتر در داخل فریم با چسب های پلی اورتان، هات ملت، سیلیکون، رزین یا در صورت لزوم چسب های حرارتی جهت عدم خروج هوا پوشانده شده و درزگیری (Sealed)  می شود.  بافت بسیار ریز و ظریف و گسترده مدیا در فیلترهای لانه زنبوری یکنواخت بوده و با تاهای فشرده خود موجب استحکام بیشتر و افزایش در جذب گرد و غبار بسیار ریز می گردد، واشر آب بندی فیلتر از جنس نئوپرین به شکل نیم دایره و یا تخت در فیلترهای معمولی و یا ضد حرارت در فیلترهای حرارتی می باشد که برای اطمینان از عایق کاری محفظه ی فیلتر به کار می رود. فریم فیلترهای لانه زنبوری MDF ،چندلایی، گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل بنا به درخواست مشتری در ابعاد مختلف می باشد.

فیلترهای-لانه-زنبوری-وریسل-و-دوراسل

مشخصات فنی

  • کاربرد در تهویه مطبوع و به عنوان پیش فیلتردر اتاق های تمیز
  • راندمان M5 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • با فریم های مختلف و ابعاد متفاوت
  • با فریم های یک لبه، دولبه، کشویی یا تخت ساخته می شوند
  • فریم های آنادایز شده موجود است
مشخصات-فنی-فیلترهای-لانه-زنبوری-وریسل-و-دوراسل

فیلترها ی لانه زنبوری حرارتی

مدیای فیلترها ی لانه زنبوری حرارتی از جنس میکرو فایبرگلاس با کیفیت بالا تشکیل شده است و در برابر رطوبت و حرارت مقاومت می نماید، بستر فیلتر همچون فیلترهای لانه زنبوری معمولی چین خورده و با جداکننده های آلومینیومی باز نگه داشته می شود. در فیلترها ی حرارتی چسب های حرارتی مخصوص با توجه به درجه حرارت آن، سیلیکونی و یا بدون سیلیکون (بنا به درخواست مشتری) و یا سرامیکی جهت عایق بندی فیلتر استفاده می شود. واشر آب بندی فیلتر ضد حرارت می باشد و بنا به درجه حرارت سفارش دریافتی به صورت تخت یا گرد به روی فریم فیلتر نصب می گردد. توری محافظ در صورت لزوم در خروجی هوای فیلتر نصب می شود. فریم فیلتر، گالوانیزه، آلومینیوم و یا استنلس استیل بنا به درخواست مشتری، معمولی و یا آنادایزشده در ابعاد مختلف ساخته می شود.

مشخصات-فیلترهای-لانه-زنبوری-حرارتی

مشخصات فنی

  • تصفیه هوای ورودی در کوره های خشک کننده و کوره های صنایع داروسازی، مواد غذایی، میکروالکترونیک و …
  • تصفیه هوای کوره های پخت و مکان های دارای درجه حرارت بالا
  • راندمان M5 الی F9 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • با فریم های مختلف و ابعاد دلخواه
  • فریم های یک لبه، دولبه، کشویی و تخت معمولی و آنادایزشده

فیلترها ی اچ پی

بستر فیلترکننده فیلترهای HP از مواد پلیمری پلی اتیلن و یا الیاف سنتتیک غیربافته با مقاومت بالا در برابر کشش ساخته شده است، فیلترهایHP  به فیلترهای آکاردئونی نیز معروفند، راندمان های متداول و پرمصرف آنF7 یا 100HPو F8 یا 200HP است که در سایزهای 30*60*60 و 30*30*60 سانتیمتر تولید می گردد.  فیلترهای HP برای سیستم های حجم متغیر هوا، سیستم های جریان هوای آشفته یا به عنوان پشتیبانی و یا جایگزین فیلترهای لانه زنبوری به کار می روند، فریم فیلترهای HP نوعی مقوای فشرده و سخت یا فیبر می باشد که در دوطرف فیلتر موجب نگهداری و استحکام مدیا می شود. فریم مقوایی فیلترهای HPجهت کاربرد در مناطق رطوبتی با مواد پلاستیکی و یا مواد مخصوص ضد رطوبت تون پلات می شود.

مشخصات-فیلترهای-اچ-پی

مشخصات فنی

  • کاربرد در نیروگاه های گاز، توربین های بخار، صنایع پتروشیمی، صنایع نفت و گاز و …
  • راندمان های متداول F7 و F8 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • راندمان های M5 الی F9 در صورت نیاز ساخته می شود.
  • لبه های بالا و پایین مدیای چین خورده با کارائی بالا به فریم های دوطرف پیوند خورده است.

ادامه ی این مبحث در مقاله ی بعدی ارائه خواهد شد.

بخش-اول

فیلتر ها و بررسی کامل فیلتراسیون در تهویه مطبوع بخش اول

فیلتر و فیلتراسیون چیست و چه کاربردهایی دارد؟

فیلتراسیون جداسازی مواد بر اساس کیفیت های مختلف فیزیکی و شیمیایی آنها به وسیله ی فیلتر است. به طور خلاصه ما فیلتراسیون را به عنوان حذف ذرات جامد از محلول ها می شناسیم. معمولاً در این فرآیند از ابزاری استفاده می شود که دارای منافذ بوده و به ما اجازه می دهد تا قسمت مایع را عبور دهیم.  کاغذ ، شن و پارچه برخی از این ابزارها هستند.

تاریخچه کاربرد فیلتراسیون

اولین تلاش های ثبت شده برای یافتن یا تولید آب خالص به ۲۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح برمی گردد. در نوشته های اولیه سانسکریت روش هایی برای تصفیه آب ذکر شده است. این روش ها از جوشاندن یا قرار دادن وسایل فلزی داغ در آب قبل از نوشیدن آن گرفته تا فیلتر آب از طریق شن و ماسه یا فیلترهای زغال چوب متغیر بوده است .این نوشته ها حاکی از آن است که انگیزه اصلی در تصفیه آب تهیه آب آشامیدنی با مزه بهتر بوده است.

قرن ها بعد ، بقراط شروع به انجام آزمایش هایی در رابطه با تصفیه آب کرد. این فیلتر بعداً به “آستین بقراط” معروف شد زیرا کیسه ای پارچه ای بود که ابتدا بقراط آب را جوشانده سپس درون این کیسه میریخت و آب را از آن عبور می داد. پارچه می توانست رسوبات ایجاد شده در اثر حرارت را در خود به دام بیندازد.

سال ۱۶۲۷ میلادی بود که جهان شاهد پیشرفت های بیشتری در فناوری فیلتراسیون آب بود. سر فرانسیس بیکن اولین دانشمندی بود که آب شیرین کن را کشف کرد. آزمایشات و مطالعات وی به این نتیجه رسید که اگر آب دریا از طریق شن و ماسه نفوذ کند ، نمک حذف می شود. تلاش های وی برای شیرین سازی آب موفقیت آمیز نبود ، اما زمینه را برای تحقیقات بیشتر در این زمینه فراهم کرد.

هنر تصفیه برای انسان های اولیه شناخته شده بود ، آنها با کندن یک گودال و پاشیدن شن و ماسه در حاشیه رودخانه تا عمق زیر سطح آب رودخانه ، آب زلال رودخانه را دریافت می کردند. آب صافی که توسط شن و ماسه فیلتر می شد به داخل گودال می ریخت همین فرآیند در مقیاس بزرگتر در حال حاضر برای تصفیه آب برای شهرها استفاده می شود.

فیلتراسیون

اهداف اصلی فیلتراسیون

جداسازی مواد معدنی مانند طلا کاربرد اساسی فیلتراسیون در جهان بوده است. از طرف دیگر تصفیه فاضلاب نمونه ای از هدف دوم است. هر چند لزوماً به این معنی نیست که فیلتراسیون فقط برای جداسازی مایعات به کار می رود. از فیلتراسیون برای جداسازی گازها نیز استفاده می شود.

انواع فیلترها

فیلترها ممکن است بر اساس ماهیت نیروی محرکه ای که باعث فیلتراسیون می شود، طبقه بندی شوند (یعنی فیلترهای ثقلی ، فیلترهای فشار و فیلترهای خلاء) آنها همچنین با توجه به مشخصات مکانیکی (به عنوان مثال به فیلترهای صفحه و قاب ، فیلترهای کاغذی، فیلترهای درام چرخشی ، فیلترهای تغذیه ولتاژ بالا ، فیلترهای دیسکی و فیلترهای بستر شن) دسته بندی می شوند. فیلترها ممکن است به صورت دسته ای یا مداوم کار کنند . فیلتر ثقلی قدیمی ترین و ساده ترین نوع فیلتر است.
فیلتراسیون به اندازه منافذ بستگی دارد ، هرچه منافذ کوچکتر باشند می تواند ذرات بیشتری را از بین ببرد ، اما همچنین انرژی بیشتری برای انتقال مایع از طریق آن لازم است. اندازه منافذ می توانند به اندازه ۰.۰۱ میکرومتر باشند که به اندازه کافی برای جلوگیری از عبور ویروس ها کوچک است اما پروتئین های کوچکتر هنوز هم می توانند عبور کنند. حتی فیلترهای واقعاً کوچکی به نام فیلترهای نانو وجود دارند که ویروس ها ، پروتئین ها و برخی سموم را حذف می کنند.
برای فیلتراسیون تکنیک های خاصی مورد نیاز است. مثلا اگر ماده فیلترشده بسیار فشرده ، ژلاتینی یا لغزنده باشد و تمایل به کور کردن فیلتر داشته باشد برای رفع این مشکل از یک فیلتر بعلاوه مواد جامد متخلخل استفاده می شود .

تکنیک های فیلتراسیون

مزایای کاربرد فیلتراسیون

  • نسبتاً ارزان است ، به جز مواردی که نیاز به فیلتر با منافذ بسیار کوچک می باشد.
  • فیلترها به راحتی مسدود نمی شوند.
  • برای سیالات حساس به گرما مناسب است زیرا فیلترها از گرما استفاده نمی کنند.
  • فیلتر ها می توانند حجم زیادی از سیالات را با سرعت منطقی فیلتر کنند.

معایب فیلتراسیون

  • فیلترها فقط می توانند برای مایعات و گازها مورد استفاده قرار بگیرند.
  • اتوکلاو معمولاً ارزان تر از فیلتراسیون است زیرا جایگزینی فیلترها ، به ویژه فیلترهای نانو ، گران قیمت است.
  • فیلترهای شیشه ای بسیار شکننده هستند و می توانند به راحتی خرد شوند.
  • فیلترهای غشایی به راحتی پاره می شوند.
  • گرفتگی ممکن است رخ دهد و روند آن طولانی است.

فیلتراسیون در تهویه مطبوع

ذرات موجود در جریان هوا دارای ابعاد و سایزهای متفاوتی هستند. این ذرات می توانند از ذرات گرد و غباری که در نور خورشید دیده می شوند تا ذرات بسیار ریزتری متفاوت باشند. از همین رو است که اغلب در طراحی و اجرای سیستم های تهویه مطبوع از چندین لایه فیلتراسیون با انواع فیلترهای هواساز استفاده می شود.

تقسیم بندی فیلترها بر اساس بازدهی آنها انجام می گیرد و شامل موارد ذیل است:

تقسیم-بندی-فیلتراسیون-بر-اساس-بازدهی
نمودار-تقسیم-بندی-فیلتر-ها
جدول1

انواع فیلترها

فیلترهای تمام فلزی

فیلترهاي تمام فلزي قابل شستشـو می باشند و عموماً به عنوان پیش فیلتر در اولین ردیف فیلتراسیون در هواسازها نصب می گردند، بستر فیلتر از توري هاي مختلف با چشـمه هاي متفاوت، چین خورده و تخت (از شبکه هاي درشت به ریز) تشکیل شده است تا ذرات درشت و معلق در هوا را (از50 میکرون به بالا) به صورت مطلوب جذب نماید.

جدول2

مشخصات فنی

  • اولین بستر فیلتر در تهویه مطبوع
  • راندمان: G2 مطابق با استاندارد 2012: EN779
  • تمام فلزي (گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل و…)
  • افت فشار کم، عمر طولانی، قابلیت شستشو
جدول-3

فیلترهای کفی چین خورده اولیه

فیلترهاي کفی چین خورده G4 فیلترهاي یکبارمصرف با مدیاي سنتتیک و به عنوان پیش فیلتر در هواسازها به کار    می روند. مدیاي فیلتر با توري نگهدارنده ي مخصوص به صورت V شکل چین خورده و در قاب هاي مقوایی یا فلزي جاي می گیرد، سطح مدیای چین خورده در قاب هاي مقوایی بیش از 75 %و در قاب هاي فلـزي بیش از 98 % از جریان هواي عبوري را از خود عبور می دهد.

فیلتر-های-کفی-چین-خورده-اولیه

 مشخصات فنی

  • پیش فیلتر در فیلترهاي با راندمان بالاتر و یا به عنوان فیلتر اصلی
  • راندمان G3 و G4 مطابق با استاندارد 2012 : EN779
  • با فریم هاي مقوایی، گالوانیزه، آلومینیوم، استنلس استیل
مشخصات-فنی-فیلتر-کفی-چین-خورده-اولیه

ادامه ی این مبحث در مقاله ی بعدی ارائه خواهد شد.

هواساز هایژنیک

هواساز هایژنیک و نقش آن در کنترل آلودگی هوا

هواساز هایژنیک چیست؟

آلودگی هوا چالش محسوب نمی‌شود! 

در این مقاله از وب سایت جهان تهویه اعتماد، به سراغ یکی از محصولات بسیار مهم این شرکت، یعنی هواساز هایژنیک می‌رویم.

همان‌طور که می‌دانید، بسیاری از سیستم‌هایی که امروزه در زندگی روزمره و یا صنعت، به‌صورت مستقیم و یا غیرمستقیم با آن‌ها سر و کار داریم، بنا به احساس نیاز، طراحی ساخته و در مقیاس زیاد تولید می‌شوند. یکی از دلایلی که این حس نیاز را در زندگی انسان ایجاد کرده است، چالش‌های زیست محیطی هستند که متاسفانه به دلیل فعالیت‌های مخرب انسان‌ها ایجاد شده‌اند. از بارزترین این چالش‌ها، آلودگی‌هوا است.

اما رابطه دستگاه هواساز هایژنیک با آلودگی و به ویژه آلودگی هوا که چندسالی است گریبان‌گیر شهرهای بزرگ کشور شده است چیست؟

در ادامه، ابتدا تعریفی از آلودگی هوا را ارائه می‌کنیم، سپس به سراغ آشنایی با هواساز هایژنیک، کاربردها و مزیت‌های آن خواهیم رفت.

آلودگی هوا چیست؟

آلودگی هوا هنگامی رخ می دهد که ذرات یا مواد مضر در حجم بالا و مقیاسی گسترده وارد اتمسفر زمین شوند. آلودگی‌ هوا شامل ترکیبی از ذرات معلق و گازها می‌شود که غلظتی بیش از حد مجاز برای زندگی انسان دارد. این آلودگی متاسفانه علاوه‌بر فضای خارج از محیط بسته، در داخل آن هم موجود است.

آلودگی هوا یکی از علت‌های اصلی مرگ و میر در جهان است. این چالش که ریشه در گسترش افسار گسیخته صنعت دارد، می‌تواند عامل اصلی بروز سکته مغزی، بیماری‌های قلبی، سرطان ریه و بیماری‌های تنفسی از جمله آسم شود که غالبا به علت وارد شدن ذرات آلاینده با اندازه بیش از ٢.٥ میکرون به ریه و بافت بدن است.

از جمله آلاینده‌هایی که توسط فعالیت‌های انسانی ایجاد می‌شوند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • کربن مونواکسید
  • اکسیدهای گوگرد
  • اکسیدهای نیتروژن
  • ترکیبات آلی فرار (متان‌ها و غیر متان‌ها)
  • ذرات معلق
  • کلروفلئوروکربن‌ها (عامل اصلی تخریب لایه اوزون)
  • فلزات سمی (سرب)
  • مواد پرتوزا
  • آمونیاک (مورداستفاده گسترده در کشاورزی)

اما تکنولوژی و صنعت روی خوش خود را با دستگاه هواساز هایژنیک به جامعه بشری نشان داده است. این دستگاه‌ها نه تنها برای کاهش اثر آلودگی‌ هوا بسیار مفید هستند، بلکه برای ایجاد Clean Roomها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. با وب سایت جهان تهویه اعتماد همراه باشید تا هرچه بیشتر در مورد دستگاه هواساز هایژنیک بخوانید.

آلودگی هوای تهران

هواساز هایژنیک چیست؟

به ‌طور کلی دستگاه هواساز هایژنیک در زیر مجموعه هواساز‌هایی قرار می‌گیرد که بر اساس کاربرد تقسیم بندی می‌شوند. طرز کار این نوع هواساز شبیه به هواسازهای معمولی است. به این معنی که قابلیت کنترل دمای هوای ورودی، میزان رطوبت و کیفیت آن را دارد. دستگاه‌های هواساز برای ایجاد برودت و گرما در کنار چیلر و بویلر مورد استفاده قرار می‌گیرند. تفاوت هواساز هایژنیک با هواساز معمولی در مورد مساله پاک ‌سازی هوا است. هواساز هایژنیک با تکیه بر فیلتراسیونی که از آن بهره می‌برد، گزینه بسیار ایده‌الی برای محیط‌هایی مانند بیمارستان‌ها، آزمایشگاه‌ها و کاربری‌هایی است که نیاز اساسی به هوای پاکیزه و محیط استریل دارند.

هواساز هایژنیک چیست

ساختار هواساز هایژنیک

بدنه اصلی

طراحی بدنه به‌صورت طولی است. از این فضا برای جانمایی اجزای هواساز هایژنیک از جمله سیستم رطوبت‌زن و یا رطوبت‌گیر، فیلترها، کویل‌ها فن ها و لامپ UV استفاده می‌شود. یکی از ملاحظات بسیار مهم که در طراحی بدنه هواساز هایژنیک در نظر گرفته می شود، فیزیک طراحی پروفیل‌های به‌کار رفته در آن است. طراحی آن‌ها باید از درون، گوشه‌های منحنی و صافی داشته باشند تا از انباشت ذرات غبار جلوگیری کنند و به راحتی قابل شستشو و تمیز کاری باشد. همچنین به‌منظور جلوگیری از آسیب‌های محیطی مانند اکسید شدن و خوردگی از جنس استنلس استیل برای داخل و آهن گالوانیزه برای خارج بدنه استفاده می‌شود.

بدنه اصلی هواساز هایژنیک

فن هواساز هایژنیک

اندازه ، مدل فن و موتور الکتریکی تعیین کننده اصلی ظرفیت تولید هوا در هواسازاست که به دلیل بالا بودن افت فشار داخلی (به سبب بستر های فیلترمتنوع) ، از فن و موتور با توان و قدرت بالاتر نسبت به هواساز های معمولی استفاده می‌شود. این هواسازها غالبا بر اساس هوادهی مابین 2500 تا 25000 واحد فوت‌مکعب بر دقیقه(CFM)  است (1500-43000 CMH).

این ظرفیت هوادهی پس از محاسبه بار برودتی و گرمایی پروژه از رابطه های زیر محاسبه می‌شود:

بار برودتی:

4.5 × V × اختلاف آنتالپپی کل بین هوای داخل اتاق و هوای خروجی از هواساز

بار گرمایی:

K × V × ΔT

که در آن K  تابعی از ارتفاع از سطح دریای محل نصب سیستم که در محلی هم سطح دریا برابر 1.08 است و فرمول به شکل زیر ساده می شود:

1.08 × V ×  ΔT

غالبا فن‌هایی که در هواساز هایژنیک استفاده می‌شوند از نوع بدون پولی و تسمه و از نوع پلاگ فن هستند. این فن‌ها که Direct drive یا کوپل مستقیم هستند، مستقیما به موتور متصل می‌شوند. علت استفاده از این نوع فن، فشار مثبتی است که داخل فضای دستگاه ایجاد می کند و همچنین کاهش ریسک آلودگی ناشی از ذرات تسمه است که به مرور زمان و در اثر کار مداوم، در هوا معلق می‌شوند و این بر خلاف کاربری فضایی است که برای کاهش الودگی هوای آن از هواساز هایژنیک استفاده می‌شود.

فن-هواساز-هایژنیک

کویل‌های حرارتی و برودتی هواساز هایژنیک

ساختار هواساز هایژنیک معمولا از کویل‌های حرارتی بهره می‌برد. یک خط رفت و برگشت برای سرمایش محیط و متصل به چیلر و خط رفت و برگشت دیگر برای گرمایش و متصل به بویلر است.

کویل-انتقال-حرارت

رطوبت‌زن و رطوبت‌گیر

درصورت کاربری در محیط خشک و یا محیطی مانند گل‌خانه، لازم است که از سیستم رطوبت‌زن در هواساز هایژنیک بهره ببرید. از طرفی، درصورتی که هوای بیرون به میزان زیادی مرطوب باشد، در هنگام سرمایش باید از دستگاه رطوبت گیر استفاده شود.

فیلترهای هواساز هایژنیک

یکی از مهم‌ترین اجزای هواساز هایژنیک، فیلترها هستند. همان‌طور که در ابتدای مقاله گفته شد، هوای اطراف ما دارای مواد خارجی متعددی است. این مواد در اثر فرآیندهای طبیعی (فرسایش، باد و…) و یا توسط فعالیت‌های مخرب انسانی، وارد هوا می‌شوند. به طور کلی آزمایش‌ها نشان‌ می‌دهند که دوده، کوارتز، مواد الی به شکل الیاف و قطعات فلزی در هوای آلوده وجود دارند. به این مواد می‌توان میکروارگانیسم‌ها، هاگ و گرده‌ها و … را نیز اضافه کرد. از این رو است که دقت و توجه ویژه‌ای به انتخاب فیلترها در هواساز هایژنیک می‌شود.

فیلترهای مورد استفاده در هواساز هایژنیک، با توجه به پتانسیل و توانایی جلوگیری از ذرات آلاینده، در انواع مختلفی استفاده می‌شوند. به‌طور کلی دو نوع استاندارد برای کلاس‌بندی فیلترها استفاده می شود. استاندارد EN و ISO.

فیلترهای مورد استفاده در هواساز هایژنیک با توجه به حساسیت پروژه مورد استفاده قرار می‌گیرند که به‌صورت زیر موجود هستند.

فیلتر کیسه‌ای (Flexible Filter)

فیلترهای کیسه‌ای انعطاف پذیری بالایی داشته و نرخ بالایی در فیلتراسیون در سطح جلویی خود دارند. این فیلترها از یک قاب از جنس های مختلف و پاکت فیبر شیشه‌ تشکیل شده است.

ویژگی‌های کلیدی این فیلتر عبارت‌اند از:

  • میزان حساسیت فیلتراسیون 1 میکرومتر
  • راندمان M5 الی F9
  • فریم ABS ، گالوانیزه، آلومینیوم،  استنلس استیل
  • مطابق با استاندارد 2012EN779:
  • کاربردی در سیستم هاي گرمایش، تهویه مطبوع و تهویه هوا
  • فرایند دوخت جوشکاري فراصوتی

فیلتر غیرمنعطف (Rigid Filter)

این فیلترها دارای ویژگی‌هایی مشابه با فیلترهای کیسه‌ای به جز در موارد زیر هستند:

  • حساسیت فیلتراسیون 0.3 میکرومتر
  • ساختار مستحکم برای نصب سریع و آسان
  • قاب ABS
  • درزگیر پلی‌آراتن

فیلتر هپا (Hepa Filter)

در نصب این فیلتر برای اطمینان از هوابندی واشرها، به نصب بسیار دقیقی نیاز است. این فیلترها برای جلوگیری از کوچکترین ذرات معلق و پیوسته طراحی شده‌اند، ذراتی که تنها با استفاده از میکروسکوپ‌های الکترونیکی قابل مشاهده هستند!

این فیلترها برای فضاهایی چون بیمارستان، صنایع غذایی، شرکت‌های دارویی و Clean Roomها بسیار مناسب هستند.

فیلتر-های-هواساز-هایژنیک

جمع بندی

با توجه به گسترش ویروس کرونا در دو سال اخیر و پیش‌بینی‌هایی که در مورد ماندگاری این ویروس تا سالیان متمادی در زندگی انسان‌ها می‌شود، استفاده از هواساز هایژنیک یک راه بسیار عالی و مناسب برای پاکسازی محیط‌های حساس از گزند ویروس و همچنین آلودگی‌هایی است که در طول مقاله به آن‌ها اشاره کردیم.

لازم به توضیح است که شما عزیزان می‌توانید با مراجعه به وبسایت ما، با محصولات تولید شده در شرکت جهان تهویه اعتماد نیز آشنا شده و کاتالوگ فنی آن‌ها را هم دانلود و مشاهده کنید.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

منبع :

https://www.systemair.com/fileadmin/user_upload/systemair-b2b/Support/Media_Center/Air_Handling_Units/Hygiene_AHU_BA-H_india.pdf

دانلود مقاله
مبدل-حرارتی-پوسته-و-لوله

مبدل حرارتی پوسته و لوله(Shell And Tube)

بررسی عمیق مبدل حرارتی

در این مقاله از وب‌ سایت شرکت جهان تهویه اعتماد، به یکی از رو به‌ رشد ترین و البته کاربردی‌ ترین سیستم‌های مبدل حرارتی می‌پردازیم که در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد. این نوع از مبدل‌ های حرارتی علاوه‌ بر صنعت تهویه مطبوع، در صنعت پتروشیمی، صنایع‌ ذوب فلزات، نیروگاه‌ها و صنایع فضایی کاربرد دارد. این نوع از مبدل حرارتی در سیستم‌های (دستگاه‌) متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله آن‌ها می‌توان به برج‌های خنک کننده، فن‌کویل‌ ها، کوره‌ ها، دیگ بخار و … اشاره کرد.

در ادامه، ابتدا اساس نظری مبدل حرارتی را بررسی می‌کنیم و سپس توضیحات بیشتری در مورد آن ارائه می‌کنیم.

تعریفی کلی از مبدل حرارتی 

پیش از پرداختن به مبدل حرارتی پوسته و لوله، بهتر است که تعریفی از مبدل حرارتی داشته باشیم. مبدل حرارتی (مبدل گرمایی) یا Heat Exchanger دستگاهی است که با هدف تبادل (انتقال) حرارت بین دو سیال مورد استفاده قرار می‌گیرد. از رایج‌ترین آن‌ها می‌توان به انواع رادیاتور اشاره کرد که در خودرو و منازل نیز مورد استفاده  قرار میگیرد.

 

اساس کار مبدل حرارتی 

اصول بنیادین مفهوم تبادل حرارت در مبدل‌های حرارتی، بر اساس اصول ابتدایی انتقال حرارت، یعنی دو مفهوم مهم رسانش گرمایی و همرفتی بنا شده است.

  • رسانش گرمایی:

نوعی از جابه‌جایی انرژی بین دو جسم و یا درون یک جسم که ناشی اختلاف دمایی است. 

  • همرفت:

در اثر حرکت مولکول‌ها در سیالات (گاز و مایع) گرما منتقل می‌شود که این فرآیند را همرفت می‌نامند.

 

از نظر تئوریک، مقدار گرمایی که سیال گرم در یک مبدل از دست می‌دهد با مقدار گرمایی که سیال سرد دریافت می‌کند مقدار برابری است. این حقیقت با رابطه‌ای به شکل زیر بیان می شود:

فرمول 1

qc = گرمای منتقل شده به سیال سرد

qh = گرمای منتقل شده از سیال گرم

Mc = دبی جرمی سیال سرد

Mh = دبی جرمی سیال گرم

△Tc = تفاوت دمای ورودی و خروجی سیال سرد

△Th = تفاوت دمای ورودی و خروجی سیال گرم

باید توجه داشته باشیم که این شرایط ایده‌آل و بدون در نظر گرفتن پرت در سیستم است. در این حالت این دو رابطه با یکدیگر برابر هستند. به این معنی که گرمای از دست داده شده با گرمای دریافتی مقدار یکسانی است. یعنی:

فرمول 2

پس از توضیحات کلی و ابتدایی به سراغ مبدل حرارتی پوسته و لوله می‌رویم.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

در مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، مجموعه‌ای از لوله‌های فلزی (Tube) درون لوله‌ای بزرگتر (Shell) که اصطلاحا پوسته گفته می‌شود، قرار دارند.

این نوع از مبدل به شکل‌های مختلفی از جمله U Tube، Direct Tube و Spiral در صنعت تهویه مطبوع تولید می‌شوند.

به‌طور کلی مبدل‌های حرارتی بر اساس پارامترهای متفاوتی طراحی و ساخته می‌شوند. این پارامترها می‌تواند شامل محل نصب، طراحی فیزیکی و کاربری شود. از این رو آن‌ها در چهار دسته کلی تقسیم می‌شوند.

Tubular – Plate Type – (Extended-Surface) – Regenerative

مبدل‌های حرارتی و پوسته و لوله در دسته Tubular جای می‌گیرند که خود به دو نوع جریان موازی و جریان متقابل از لحاظ آرایش جریان تقسیم می‌شوند. این آرایش جریان بر اساس مسیر حرکت دو سیال سرد و گرم نسبت به یکدیگر تعریف می‌شود.

جریان موازی:

اگر دو سیال از یک ناحیه مبدل وارد و در تمام مسیری که در مبدل جانمایی شده‌اند، در کنار یکدیگر قرار داشته باشند و تبادل حرارت کنند و با همین آرایش از ناحیه دیگر مبدل همزمان خارج شوند، مبدل مدنظر یک مبدل جریان موازی است.

جریان متقابل:

شیوه قرار گیری لوله‌ها در این نوع مبدل کاملا متفاوت است. در واقع محل ورود و خروج جریان‌های سرد و گرم با یکدیگر متفاوت هستند. به این معنی که محل ورود جریان سرد، محل خروج جریان گرم بوده و در نقطه مقابل، محل ورود جریان گرم، محل خروج جریان سرد است.

ساختار مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل حرارتی پوسته و لوله از چهار بخش اصلی تشکیل می‌شوند.

درپوش جلویی (Front Header)

محلی که سیال از طریق آن وارد لوله مبدل می‌شود. درپوش جلویی با نام درپوش ثابت نیز  استفاده می‌شود.

درپوش انتهایی (Rear Header)

جایی که مایع درون لوله از مبدل خارج می شود.

لوله‌ها (Tube Bundle)

به مجموعه لوله‌ها، صفحات لوله، بافل‌ها، میله‌های اتصال دیگر متعلقات می‌شود.

بخش پوسته ( Shell)

قسمتی که با توجه به ماهیت، لوله‌ها را در بر می‌گیرد.

در شکل زیر قسمت‌های اصلی را مشاهده می‌کنید:

در شکل و جدول زیر، می‌توانید قسمت‌های مختلف تشکیل دهنده مبدل حرارتی پوسته و لوله را با جزئیات بیشتر مشاهده کنید.

تشریح-مبدل-های-حرارتی
1Stationary (Front) Head—Channel20Slip-on Backing Flange
2Stationary (Front) Head—Bonnet21Floating Tubesheet Skirt
3Stationary (Front) Head Flange22Floating Tubesheet Skirt
4Channel Cover23Packing Box Flange
5Stationary Head Nozzle24Packing
6Stationary Tubesheet25Packing Follower Ring
7Tubes26Lantern Ring
8Shell27Tie Rods and Spacers
9Shell Cover28Transverse Baffles or Support Plates
10Shell Flange—Stationary Head End29Impingement Baffle or Plate
11Shell Flange—Rear Head End30Longitudinal Baffle
12Shell Nozzle31Pass Partition
13Shell Cover Flange32Vent Connection
14Expansion Joint33Drain Connection
15Floating Tubesheet34Instrument Connection
16Floating Head Cover35Support Saddle
17Floating Head Flange36Lifting Lug
18Floating Head Backing Device37Support Bracket
19Split Shear Ring  

استاندارد TEMA

 

محبوبیت و به‌کارگیری گسترده مبدل حرارتی پوسته و لوله باعث شده‌ است تا یک استاندارد برای نام‌گذاری توسط انجمن تولید کنندگان مبدل لوله‌ای (TEMA) ایجاد شود. این نام‌گذاری بر اساس حرف و نمودار انجام می شود که شامل سه حرف است، حرف ابتدا نوع درپوش جلو، حرف دوم نوع پوسته و حرف سوم نوع هدر انتهایی را توصیف می‌کند.

 

در شکل زیر این تقسیم بندی بر اساس استاندارد TEMA نشان داده شده است.

تقسیم-بندی-بر-اساس-استاندارد-TEMA

برای ساخت این نوع از مبدل‌ها، می‌توان ترکیبات زیادی از پوسته، در پوش جلو و در پوش انتهایی استفاده کرد.

برای مثال رایج‌ترین ترکیب‌ها برای پوسته نوع E در جدول زیر آورده شده است.

AEL

AEU

AES

AEM

CEU

BES

AEN

DEU

 

BEL

 

 

BEM

 

 

BEN

  

 

 اساسا از لحاظ نوع ترکیب، سه ترکیب اصلی وجود دارد که به توصیف هر یک می‌پردازیم :

مبدل حرارتی با لوله ثابت (Fixed Tube sheet Exchanger)

در این نوع مبدل با لوله ثابت، ورق لوله به پوسته متصل می‌شود (جوش داده می‌شود). این کار باعث می‌شود فرآیند ساخت بسیار ساده و در نتیجه مقرون به‌صرفه شود. همچنین امکان این وجود دارد که سوراخ‌ لوله‌ها به صورت مکانیکی و یا شیمیایی پاک سازی شوند. البته لازم به توضیح است که سطح خارجی لوله‌ها غیرقابل دسترسی بوده و تنها باید از روش‌های شیمیایی برای پاک سازی استفاده شود.

در این نوع مبدل، به علت اختلاف دمای زیاد مابین پوسته و لوله انبساط ایجاد می‌شود که باعث ایجاد تنش می‌شود. از این رو، از دم انبساطی (جسمی نرم معمولا دارای هوا) برای جلوگیری از تنش حاصل از انبساط استفاده می‌شود.

مبدل حرارتی با لوله U شکل (U Tube sheet Exchanger)

در این نوع مبدل حرارتی، محدودیتی برای استفاده از در پوش جلویی وجود ندارد اما در پوش انتهایی معمولا از نوع M است. همچنین محدودیتی برای انبساط حرارتی نسبت به دیگر مدل‌ها وجود ندارد و لوله‌ها قابلیت این‌ را دارند که برای پاک‌سازی جدا شوند.

مبدل حرارتی با در پوش شناور (Floating header Exchanger)

در مبدل‌ در پوش شناور، ورق لوله در عقب در پوش انتهایی به پوسته جوش داده نمی‌شود، بلکه امکان حرکت و شناور بودن دارد.

ورق لوله در قسمت جلویی در پوش (انتهای ورودی سیال سمت از لوله) قطری بیشتر از پوسته داردو به شیوه‌ای شبیه به طراحی ورق لوله ثابت فیکس شده است. صفحه لوله در انتهای در پوش انتهایی قطری کمتر از پوسته دارد و به لوله‌ها این اجازه را می‌دهد تا از داخل پوسته کشیده شود. استفاده کردن از در پوش اجازه انبساط حرارتی را می‌دهد و امکان جدا شدن لوله‌ها برای پاک‌سازی وجود دارد.

انواع در پوش جلویی

 نوع A

این نوع در پوش به أسانی قابل تعویض است. از طرفی امکان راحت تعویض کردن و دسترسی به لوله‌ها را می دهد. با این حال در دو قسمت فیکس شده است ( بین ورق لوله و درپوش و بین درپوش و صفحه انتهایی) که البته امکان نشتی و هزینه را نسبت به هدر نوع B افزایش می‌دهد.

 نوع B

این در پوش جلویی ارزان‌ترین نوع و برای اعمال فشار بالا نسبت به درپوش نوع A مناسب‌تر است چرا که فقط در یک نقطه فیکس شده است. از عیب‌های این نوع این است که برای دسترسی به لوله‌ها، باید در کار لوله‌ها برای دسترسی به درپوش اختلال ایجاد شود.

نوع C

این نوع درپوش برای کاربری‌های فشار بالا ( بیش از 100 بار) مناسب است. اما به دلیل جداناپذیر بودن لوله‌ها از درپوش، تعمیر و جایگزینی‌ آن‌ها دشوار است.

نوع D

گران‌ترین نوع درپوش است و همچنین امکان کاربری در فشار بالای 150 بار را میسر می‌کند. تعمیر و نگهداری این نوع مانند نوع C دشوار است.

نوع N

مزیت این نوع درپوش دسترسی آسان به لوله‌ها و قیمت ارزان‌تر نسبت به نوع A است. با این وجود، نگهداری و جایگزینی آن به دلیل جاناپذیر بودن درپوش و ورق لوله از پوسته دشوار است.

نوع Y

این نوع از درپوش توسط TEMA تعیین نشده است، اما به طور کلی یکی از انواع شناخته شده از درپوش‌ها است. از طرفی می‌توان از آن به عنوان درپوش جلو و یا انتهایی نیز استفاده کرد. همچنین به دلیل کاهش هزینه‌ها در لوله کشی، مقرون به صرفه است.

انواع پوسته

نوع E

این نوع بسیار رایج و برای انواع کاربری‌ قابل استفاده است، در حالی که انواع دیگر پوسته‌ها صرفا برای کاربری خاصی قابل استفاده هستند.

نوع F

هنگامی که جریان خالص به عبور از دو لوله جانبی نیاز داشته باشد، از این نوع پوسته استفاده می‌شود. از مشکلات بارز در پوسته نوع F، نشتی حرارتی و هیدرولیکی در بافر طولی است که نقش جداکننده را ایفا می‌کند.

نوع G

از این نوع برای جوشاننده‌های ترموسیفون افقی استفاده می‌شود. همچنین هنگامی که نیاز به کم نگه داشتن افت فشار در کنار پوسته باشد، پوسته نوع G کاربرد دارد.

نوع H

موارد استفاده‌ای مانند نوع G دارد، با این تفاوت که برای مقیاس‌های بزرگ‌تری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نوع J

از پوسته نوع J هنگامی که افت فشار بیش از حد مجاز در پوسته نوع E باشد استفاده می‌شود. همچنین زمانی که لرزش در لوله مشکل‌ساز می شود این نوع پوسته کاربرد دارد. پوسته نوع J به دلیل جریان تقسیم شده روی پوسته، سرعت جریان روی لوله‌ها را کاهش داده و باعث افت فشار و در نهایت جلوگیری از لرزش لوله‌ها می شود.

 نوع K

از پوسته نوع K صرفا برای بویلرها استفاده می‌شود. علت به حداقل رساندن مایع کنار پوسته از طریق فضایی بزرگ برای جداسازی است.

انواع در پوش انتهایی

نوع L

این نوع در پوش تنها برای استفاده با صفحات لوله ثابت است، چرا که لوله به پوسته فیکس شده است و دسترسی به لوله‌ها از بیرون امکان‌پذیر نیست. مزیت در پوش نوع L، امکان دسترسی آسان به لوله‌ها بدون نیاز به برداشتن آن‌ها است.

 نوع M

این نوع شبیه به در پوش نوع L اما با قیمتی ارزان‌تر است. با این وجود برای دسترسی به لوله‌‌ها نیاز به برداشتن در پوش وجود دارد. از طرفی از عیوب این نوع در پوش، محدودیت در دما و فشار است، زیرا مقابله با انبساط‌های حرارتی محدودیت ایجاد می‌کند.

نوع N

از مزایای در پوش نوع N، دسترسی آسان به لوله‌ها است. اما باید توجه داشت که به دلیل فیکس شدن در پوش و لوله به پوسته، نگهداری و جایگزینی دشواری در پی دارد.

نوع P

در پوش نوع P، از نظر طراحی شناور و البته کم هزینه است، اما معایبی مانند محدودیت در انبساط حرارتی و نوع سیال (صرفا سیال کم خطر) دارد.

 

جمع بندی 

در این مقاله سعی شد تا نگاهی عمیق به ساختار مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell And Tube Heat Exchanger) داشته باشیم. منتظر مقالات بیشتری درباره این مبدل‌های حرارتی از وبسایت جهان تهویه اعتماد، در هفته‌ های آینده باشید.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

 

منابع:

https://www.thermopedia.com/content/1121

https://en.wikipedia.org/wiki/Shell_and_tube_heat_exchanger#Overpressure_protection

دانلود مقاله
فن کویل

فن کویل ها را بهتر بشناسیم

صفر تا صد درباره فن کویل ها

بیایید قبل از شروع مبحث فن کویل ها نگاه کوتاهی به تاریخ بندازیم! کشورهای توسعه یافته از اواخر قرن نوزده و اوایل قرن بیستم، با تکیه بر قدرت علم، تکنولوژی، منابع انرژی فسیلی و معادنی که در کشورهای آسیایی و آفریقایی یافته بودند، به امید دستیابی به دنیایی صنعتی و در نتیجه ثروت بیشتر، سعی در گسترش صنایع و فروش محصولات خود داشتند. پیشرفت و یکه‌تازی در عرصه‌های صنعتی، نیازمند نیروی کار ارزان قیمت بود که در کشورهای جهان سوم به وفور یافت می‌شد. چالشی پرسود، که این کشورها را مجبور می‌کرد در مناطق مختلف جغرافیایی حضور داشته باشند. همچنین حضور قدرتی صنعتی در همین دوران، به نام ایالات متحده آمریکا، باعث شد تا رقابتی شدید میان قدرت‌های اروپایی و این قدرت نو ظهور شکل گیرد.

کشورهای اروپایی گسترش خود را با هدف توسعه صنعت، در کشورهای آفریقایی مانند الجزایر و لیبی و یا هندوستان پیش می‌بردند. این درحالی بود که ایالات متحده در آن دوران با تکیه بر پتانسیل درونی خود سعی داشت تا در این رقابت پیروز گردد. در نهایت، در این کشمکش صنعتی و در میان خطوط تولید در صنایع متفاوت، آغاز راه سیستم‌های تهویه مطبوع مدرن در صنعت چاپ و در سال 1902 میلادی، در ایالات متحده، توسط یکی از کارمندان خلاق کمپانی بوفالو کلید خورد.

تکنولوژی این سیستم‌ها در طول این سال‌ها، فراگیر و به‌روز رسانی شد تا به سیستم‌های تهویه مطبوع امروزی به خصوص فن کویل‌ ها رسید. فن‌کویل‌ ها سیستم هایی هستند که علی‌رغم سادگی، پیچیدگی‌های مختص به‌خود را دارند. در این مقاله به بررسی جامعی در مورد فن‌ کویل‌ ها خواهیم پرداخت.

فن کویل چیست؟

به زبان ساده، فن کویل دستگاهی برای تامین گرمایش، سرمایش و به‌ عبارتی دیگر، تهویه مطبوع هستند که بسته به کاربری و شرایط محیط، از انواع مختلف آن‌ها استفاده می‌شود. از این سیستم در منازل مسکونی، مراکز تجاری و صنعتی استفاده می‌شود.

فن کویل ها از پنج قسمت اصلی تشکیل می‌شوند:

١- کویل‌های گرمایش و سرمایش

کویل‌ های تهویه مطبوع شامل مبدل‌هایی برای انتقال حرارت هستند. به‌طور کلی طراحی و کاربرد هریک بستگی به نوع دستگاه و کاربرد آن دارد. اما تمام کویل‌ ها فارغ از نوع و دستگاهی که در آن به‌کار می‌روند، هدفی جز کاهش دمای سیال (آب، گاز، هوا) ندارند.

کویل‌ ها معمولا از جنس آلومینیوم (پره‌های آلومینیومی) و مس (لوله‌های مسی) ساخته می‌شوند. از این دو فلز به دلیل توانایی بالا در انتقال حرارت استفاده می‌شود.

کویل

٢-فن

این قطعه وظیفه دمیدن هوا را برعهده دارد. معمولا از یک تا چند فن در فن کویل ها استفاده می‌شود. ما در شرکت جهان تهویه اعتماد ، از مرغوب‌ترین قطعات موجود با استانداردهای روز دنیا یعنی فن ABS استفاده می‌کنیم که قالب آن به صورت اختصاصی توسط واحد فنی مهندسی ما طراحی و ساخته شده است. همچنین در صورت سفارش و خواست مشتری برای اسفاده از فن فلزی، شرکت ما از فن های فلزی وارداتی برند Yilida که یکی از مطرح ترین تولید کنندگان فن های فن کویلی جهان می باشد، استفاده می کند.

بررسی و تحلیل فاکتورهای بسیار مهمی نظیر فشار هوایی که فن باید تحمل کند و همچنین دبی هوایی که باید توسط فن جابه‌جا شود بسیار حائز اهمیت هستند. این دو پارامتر در انتخاب فن‌های استفاده شده در فن کویل های جهان تهویه اعتماد با دقت بسیار بالایی بررسی می‌شوند. زیرا اعتقاد ما بر این است که باید بهترین محصولات در مجموعه ی ما تولید و در اختیار مصرف‌کننده قرار بگیرد.

فن-فن-کوئلی

٣-فیلتر هوا

فیلتر‌های هوا در فن کویل ها ، قابل شست و شو و تعویض هستند. به‌طور کلی  فیلترها در سیستم‌های تهویه مطبوع به چهار دسته کلی تقسیم می‌شوند:

گروه ١: فیلتر با بازدهی کم (فایبرگلاس و پلی‌استر)

این فیلترها تنها توانایی جذب گرد و غبار و ذرات درشت هوا را دارند. حداقل اندازه ذرات جذبی توسط این فیلترها بین 5 تا 10 میکرون است. معمولا برای افزایش بازدهی این فیلترها آن‌ها را به شکل موج دار تغییر می‌دهند، چرا که سبب افزایش بازدهی می‌شود. عملکرد‌ این دسته تا افت فشار استاتیکی 250 مگا پاسکال ثابت شده است.(معمولا در فن کویل استفاده نمیشود)

فیلتر هوا

گروه ٢: فیلتر با بازدهی متوسط (کیسه‌ای یا Bag Filters)

 

این دسته بیشینه عملکردی بین 45 تا 95 درصد دارند. از جمله مزایای این فیلترها طول عمر بالا، نرخ جریان بالا و ظرفیت نگهداری ذرات است. این دسته از فیلترها توانایی عملکرد تا افت فشار استاتیکی تا 450 مگا پاسکال را دارند.(معمولا در فن کویل استفاده نمیشود)

فیلتر-کیسه-ای

گروه ٣: فیلتر با بازدهی زیاد (هپا و اولپا)

فیلترهای گروه سوم توانایی جذب ذرات تا 0.3 میکرون را با بازدهی بالای 95 درصد دارند. این قابلیت، افزایش کیفیت هوای محیط را تا حدود زیادی بهبود می‌بخشد.(معمولا در فن کویل استفاده نمیشود)

فیلتر هپا

گروه ۴: فیلتر با بازدهی بسیار زیاد (کربن اکتیو و الکترواستاتیک) 

این دسته از فیلترها امکان جذب ذرات گاز و بخار در حد و اندازه ( میلیون و گاها در بیلیون) دارند. همچنین نوع الکترواستاتیک همان‌طور که از نامش پیداست، می‌تواند با استفاده از صفحات باردار و یونیزاسیون، ذرات را جذب کند.(معمولا در فن کویل استفاده نمیشود)

فیلتر-کربن-اکتیو

گروه 5: فیلتر های آلومینیومی یا سیمی (معمول ترین نوع برای استفاده در فن کویل)

فیلترهای آلومینیومی یا همان فیلترها ی قابل شستشو در فن کویل ها در اولین مرحله فیلتراسیون هوا قرار گرفته و با توجه به ابعاد ساخت آخرین صفحه مشبک توری آن می تواند ذرات موجود در هوا را از قطر 1 الی 2 میلی متر به بالا فیلتر کند.

شرکت جهان تهویه اعتماد در ساخت فن کویل های خود از این نوع فیلتر ها استفاده نموده و همچنین از نوعی دیگر از فیلتر های ساده ایی که به فیلتر پارچه ایی نیز معروف هستند، در فن کویل های سقفی (توکار) خود استفاده می نماید

4-شیر سه راهی برقی

این قسمت از حائز اهمیت‌ ترین ابزارهای کنترلی به‌ کار رفته در سیستم‌های تهویه مطبوع به حساب می‌آید که وظیفه کنترل دمای آب در لوله‌های فن کویلی را برعهده دارد.

شیر سه راهی برقی

5-شیر هوا گیری 

ورود هوا به داخل کویل باعث اختلال در انجام وظیفه کویل حرارتی می‌شود. به‌عنوان مثال در زمان سرمادهی، آب سرد داخل کویل حرارتی به جریان در می‌آید. در این زمان که فن دستگاه نیز شروع به کار می‌کند و جریان هوا را به داخل فن کویل هدایت می‌کند.این هوا در تماس با کویل‌ قرار می‌گیرد. به علت اختلاف دما مابین جریان هوا و آب موجود در کویل، دمای هوا کاهش می‌یابد و مجدد آماده بازگشت به محیط می‌شود. در هنگام گرمایش نیز چنین حالتی رخ خواهد داد. اگر کویل حرارتی به دلیل هواگرفتن کار خود را صحیح انجام ندهد، کار دستگاه مختل شده و نیاز به هواگیری پیدا می‌کند. هواگیری در این حالت اهمیت به‌سزایی پیدا می‌کند و شیر هواگیری نقش خود را ایفا خواهد کرد.

شیر-هواگیری-اتوماتیک-

انواع فن کویل

فن کویل ها قابلیت تقسیم بندی از نظر محل نصب، نوع نصب (رو کار و داخل کار)، سرمایش و گرمایش را دارند. 

از نظر نوع نصب 

فن کویل زمینی

این دسته از فن کویل ها اکثرا به علت اشغال فضای کمتر و کارایی مناسب در سالن‌ها به صورت زمینی نصب می‌شوند. دریچه خروجی این نوع از فن کویل‌ ها به حالت رویی‌زن، بالا زن و مورب دمای ایجاد شده را به محیط منتقل می‌کنند. ظاهر فن‌کویل‌ های زمینی به دلیل اینکه ماهیت بصری دارند اهمیت زیادی دارد. مفتخریم که در شرکت جهان تهویه اعتماد، جهت جلب رضایت شما مشتریان گرامی از زیباترین طرح های موجود در فن کویل های زمینی استفاده میکنیم.

فن کویل سقفی

این نوع از کاربردی‌ ترین‌ مدل‌های فن‌ کویل به ویژه در ساختمان‌های تجاری و اداری است که در دو مدل تک کابینه و دو کابینه ساخته می‌شوند. شرکت جهان تهویه اعتماد از مرغوب‌ترین ورق‌های گالوانیزه محکم و ضدزنگ برای ساخت این نوع از فن کویل بهره می‌برد، چرا که این نوع در سقف تعبیه می‌شود. لازم به توضیح است که دریچه خروجی فن کویل‌های سقفی در زیر و یا روبه‌روی دستگاه قرار دارد.

فن کویل سقفی

فن کویل کاستی 

فن کویل های کاستی درون سقف جانمایی می‌شوند و در مدل‌های یک‌طرفه، دو طرفه و چهار طرفه طراحی و ساخته می‌شوند. یک تفاوت عمده این مدل با مدل سقفی این است که مدل کاستی باید در سقف‌های کاذب نصب شوند.

فن کویل دیواری

فن کویل‌ های دیواری عموما ظاهری شبیه به اسپلیت‌های دیواری دارند. همان‌طور که از نام این فن کویل پیداست بر روی دیوار و داخل محیط نصب می‌شوند. این نوع محدودیتی برای استفاده در فضاهای مسکونی و تجاری ندارند. علاوه بر کارایی مناسب، ظاهری شیک و دکوراتیو نیز دارند.

پنل-دیواری

از نظر سرمایش و گرمایش

فن کویل های دو لوله

در فن کویل‌ های دو لوله، یک لوله رفت و یک لوله برای برگشت وجود دارد. این نوع از دستگاه ها می‌توانند صرفا در یک‌ زمان برای ایجاد سرما یا گرما مورد استفاده قرار بگیرند.

فن کویل های چهار لوله

فن کویل‌ های چهارلوله، دارای دو لوله برای ورود و دو لوله برای خروج آب هستند. این نوع می‌تواند هم‌زمان آب سرد و گرم را وارد کویل‌ها کند. به همین دلیل توانایی این را دارد که بخشی از محیط را گرم و بخش دیگری را سرد کنند.

نحوه کار فن کویل

فن کویل ها به دو حالت مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرند. در یک حالت فن کویل صرفا وظیفه تامین سرما یا گرما را بر عهده دارد و هوای تازه به وسیله یک هوا رسان مرکزی از طریق شبکه‌ (کانال) در محیط منتشر می‌شود. در این حالت میزان سرما یا گرما به‌وسیله خاموش و روشن شدن فن و یا ترموستات تنظیم می‌شود.

  • ترموستات چیست؟

ترموستات که با نام دماپای نیز شناخته می‌شود، دستگاهی است که برای نگهداری دمای یک سیستم در بازه دمایی مشخصی استفاده می‌شود و غالبا در انواع دیجیتال و آنالوگ موجود‌اند. شرکت جهان تهویه اعتماد بر حسب سلیقه و خواست مشتری امکان استفاده هردوی این ترموستات ها را دارا می باشد.

در حالت دوم علاوه بر تامین سرما و گرما، هوای تازه نیز توسط فن کویل تامین می‌شود. در این سیستم خاص، فن دستگاه هوای تازه را از دریچه موجود در قسمت پشت دستگاه به داخل فن کویل کشیده و سپس به محیط می‌رساند. این روش باعث کاهش هزینه‌ها نیز می‌شود، چرا که نیازی به سیستم هوارسان مرکزی و مسائل مربوط به نصب، تعمیر و نگهداری آن از میان برداشته می‌شوند.

جمع بندی

در این مقاله سعی شد تا نگاهی به فن کویل ها داشته باشیم. لازم به ذکر است که شما عزیزان میتوانید با مراجعه به صفحه محصولات ما با انواع فن کویل تولید شده در شرکت جهان تهویه اعتماد نیز آشنا شده و کاتالوگ فنی آن را نیز دانلود و مشاهده فرمایید.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

منابع:

https://www.betterbuildingspartnership.com.au/information/fan-coil-unit-systems/

https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/fan-coil

https://en.wikipedia.org/wiki/Fan_coil_unit#References

https://www.youtube.com/watch?v=MqM-U8bftCI

https://www.youtube.com/watch?v=AZkzgqa6jnI

https://www.youtube.com/watch?v=gcfDloR6mWM

https://www.youtube.com/watch?v=qCVwUFrg1Gs

نگاهی-به-ساختار-برج-های-خنک-کننده

برج های خنک کننده و نگاهی به ساختار آن

از دیرباز تاکنون، انسان‌ها همواره به‌دنبال راهی برای سازگاری بیشتر با محیط زیست بوده‌اند. شرایط جوی و دمایی ناپایدار زندگی در نقاط مختلف زمین، چالشی بزرگ برای انسان‌ها ایجاد کرده است. حتی این روزها در عصر تکنولوژی، هم‌چنان زندگی بسیاری از مردم تحت شرایط دشوار آب و هوایی به سختی سپری می‌شود. اما بخش بزرگی از نگرانی انسان‌ها که غالبا به‌صورت غیرمستقیم، رابطه تنگاتنگی با زندگی روزمره دارد، صنعت است. پس از انقلاب صنعتی که صنایع در مقیاسی عظیم، با موجی از نوآوری روبه‌رو شدند و به‌کلی از حالت سنتی تغییر یافتند.

پیشرفت صنایع و اهمیت تولید مستمر، باعث شد تا فرآیندهای صنعتی با استهلاک بیشتری روبه‌رو شوند؛ نیاز سیستم‌های مختلف و ماشین‌آلات صنعتی بسته به نوع کاربرد، به مکانیزم‌های خنک کننده افزایش یافت و به حضور سیستم‌های خنک کننده مانند برج های‌ خنک کننده هر روز بیش از پیش، حس شد.

در این مقاله ، قصد داریم تا به سادگی نحوه کار برج های خنک کننده را شرح دهیم.

تعریفی از برج خنک کننده (Cooling Tower)

برج های خنک کننده یکی از راه‌های موثر برای از بین بردن گرمای مازاد از قسمتی به قسمت دیگر هستند. آن‌ها معمولا برای خنک کردن ماشین‌آلات و یا قطعات مورد استفاده در بسیاری از صنایع به‌کار می‌روند. این صنایع شامل قالب‌گیری، ابزار برش، صنایع غذایی و نوشیدنی، مواد شیمیایی، لیزر و … می‌شوند. نکته جالب توجه این است، در حالی که صنایع و تاسیسات مختلف از طراحی متفاوتی نیز بهره می‌برند، طراحی و اساس کار برج های خنک کننده یکسان است.

برج خنک کننده (Cooling Tower) چگونه کار می‌کند؟

یکی از فرآیند‌های مورد استفاده در مکانیزم‌های خنک کننده، خنک کنندگی تبخیری است.  این نوع از خنک کنندگی یک پروسه طبیعی است که با تبخیر آب به فضای اطراف، باعث خنک شدن سطح و یا جسم مورد نظر می‌گردد. برای مثال تبخیر آب از سطح پوست و حس خنکی که در اثر این فرآیند پس از خروج از حمام احساس می‌کنید، نوعی عینی از همین روش خنک کنندگی است. هنگامی که در زیر دوش قرار دارید بدن همواره در تماس با آب است، اما به محض خروج از حمام و قرار گرفتن در معرض هوا، اب روی سطح پوست با استفاده از گرمای بدن شروع به تبخیر شدن می‌کند و موجب احساس سرما می‌شود. برج های خنک کننده نیز از چنین مفهومی (خنک کنندگی تبخیری) برای خنک کردن جریان آب استفاده می‌کنند.

برج-خنک-کننده-چگونه-کار-میکند؟

نگاهی به برج‌ خنک‌کننده جریان متقاطع و جریان مخالف 

دو نوع رایج از برج های خنک کننده دمنده که هوا از قسمت پایینی برج وارد می‌گردد، برج خنک‌کننده جریان متقاطع (Cross-Flow) و برج خنک‌کننده جریان مخالف (Counter-Flow) هستند. 

برج خنک کننده جریان مخالف 

در این نوع، جهت جریان آب از بالا به پایین و هوای تازه از قسمت پایین برج به داخل هدایت می شود. برج های خنک کننده جریان مخالف، شکلی به صورت دایره‌ای و مکعب شکل دارند. غالبا از نوع مکعب شکل آن به دلیل راندمان بالایی که دارند استفاده می شود در حالی که مزیت نوع دایره‌ای، هزینه ساخت و بهره برداری کمتر است. همچنین، برج های خنک کننده جریان مخالف نسبت به برج های خنک کننده جریان متقاطع، فضای فیزیکی کمتری را اشغال می‌کنند.

counterflow

برج خنک کننده جریان متقاطع 

در این نوع از برج های خنک کننده، جریان هوای ورودی با جریان آب متقاطع و گاها عمودی است. همچنین، مقطع این نوع از برج‌ها به شکل ذوزنقه می‌باشد. از مزیت‌های مهم این نوع می‌توان به فعالیت کمتر پمپ و سیستم آب رسانی اشاره کرد، زیرا به دلیل طراحی، سیستم آب‌رسانی امکان تکیه بیشتر به فشار جو دارد.

برج-خنک-کننده-چگونه-کار-میکند؟

سیستم خنک کننده آدیاباتیک (Adiabatic Fluid Coolers)

خنک کننده‌های آدیاباتیک، ترکیبی از سیستم خنک کننده مایع خشک مانند رادیاتور-فن و برج های خنک‌ کننده است. سیستم خنک کننده آدیاباتیک، با استفاده از دمیدن هوای محبوس شده که از قبل، فرآیند خنک سازی روی آن صورت گرفته است، بر روی بخش‌هایی به‌نام کوئل وزیده می‌شود.کوئل‌ها داخل این سیستم تعبیه شده‌اند تا آب، درون آن‌ها جریان پیدا کند و با همراهی هوای خنک، اساس پروسه خنک کنندگی را انجام دهند.

واژه آدیاباتیک به معنای روند انجام فرآیندی بدون کاهش(از دست دادن) و افزایش (دریافت کردن) دما اطلاق می‌شود. زمانی که این واژه به عرصه صنعتی تعمیم داده شود، بهتر است که به تفاوت بین دو مفهوم دما و گرما، دقت لازم را داشته باشیم. در تعریفی ساده؛ گرما انرژی داده شده به یک جسم است و دما (درجه حرارت)، اندازه‌گیری انرژی جنبشی جسم است. برای مثال؛ دمای جوش آب همواره برای هرمقدار آب 100 درجه سانتی‌گراد است. این درحالی است که گرمای تولید شده از مقادیر متفاوت آب با دمای یکسان متفاوت خواهد بود، واضح است که گرمای 1 لیتر آب 100 درجه از گرمای تولید شده توسط 80 لیتر آب 100 درجه کمتر است.

همچنین اگر به مثالی دیگر بپردازیم، وقتی فشار گاز درون یک سیلندر در شرایط آدیاباتیک فشرده شود، بدون جذب گرما، دمای بالاتری خواهد داشت.

برج های خنک‌ کننده آدیاباتیک نیز، به‌ دلیل بهره‌گیری از پروسه سرمادهی از پیش به‌صورت تبخیری (پیش سرمایش تبخیری) و هدایت این هوای خنک شده به سمت کوئل‌ها، به این نام شناخته می‌شوند؛ زیرا خنک شدن هوا، بدون گرفتن گرما از هوا صورت می‌پذیرد.

جمع بندی

در این مقاله سعی شد تا نگاهی ساده به ساختار برج های خنک کننده  داشته باشیم. لازم به ذکر است که شما عزیزان میتوانید با مراجعه به صفحه محصولات ما با برج های خنک کننده تولید شده در شرکت جهان تهویه اعتماد نیز آشنا شده و کاتالوگ فنی آن را نیز دانلود و مشاهده فرمایید.

تحقیق به‌منظور به‌کارگیری سیستم‌های تهویه و خنک کننده مناسب، قطعا موجب جلوگیری از صرف هزینه‌های مازاد در آینده خواهد شد.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با سیستم‌های تهویه مطبوع به دیگر مقالات ما در صفحه مقالات علمی مراجعه فرمایید.

همچنین برای دریافت مشاوره در مورد سیستم‌های تهویه مطبوع می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما، با واحد فنی ما در ارتباط باشید.

منبع:

https://www.youtube.com/watch?v=1auJsBfGvzk   (با وی پی ان وارد شوید)

https://www.ptonline.com/kc/process-cooling/basics/what-is-a-cooling-tower

https://www.cdc.gov/healthywater/other/industrial/cooling_towers.html

دانلود مقاله
نقشه-کانال

ترسیم نقشه‌ های کانال در اتوکد + پلاگین

روشی سریع برای ترسیم نقشه‌ های کانال

در اینجا، روشی سریع برای ترسیم نقشه‌ های کانال با استفاده از فایل LISP در نرم‌افزار AutoCAD را آموزش می‌دهیم. برای ترسیم کانال به این شیوه، مراحل زیر را دنبال کنید:

  • در نرم‌افزار اتوکد، دستور  APPLOAD را اجرا کنید.
1
  • در پنجره باز شده، فایل LISP مربوط به ترسیم کانال (Duct Drawing.lsp) را انتخاب کنید و گزینه Load را زده و در نهایت پنجره مربوطه را Close کنید.
2
  • اکنون می‌توانید با دستورهای مورد نظر ترسیم نقشه‌ کانال را آغاز نمود.
  • حال برای ترسیم نقشه‌ کانال، دستور SD را در قسمت Command نرم‌افزار اتوکد اجرا کنید.
  • در این مرحله باید نقطه آغازین کانال (First Point) را با نشانگر موس روی صفحه مشخص نمائید.

تذکر: برای دانلود فایل LISP مربوط به ترسیم نقشه کانال می‌توانید به سایت جهان تهویه اعتماد به لینک زیر مراجعه فرموده و فایل  مورد نظر را دانلود فرمائید.

دانلود فایل پلاگین LISP برای ترسیم کانال

نکته: قبل از ترسیم نقشه کانال این توضیح لازم است که قطر کانال بر حسب اینچ و طول کانال بر حسب متر می‌باشد.

  • در مرحله بعد عبارت Width of duct ظاهر می‌شود که باید عرض کانال را بر حسب اینچ تایپ کنیم.
  • در مرحله بعد باید طول کانال را بر حسب متر مشخص نماییم. این کار را هم با کمک نشانگر ماوس و هم با تایپ اندازه مورد نظر می‌توان انجام داد.
  • با انجام مراحل فوق، کانال با مشخصاتی که وارد کرده‌اید ترسیم می‌شود و به‌وسیله ماوس می‌توان مسیر آن را تغییر داد.
5
  • مرحله بعدی، ترسیم نقشه‌ انشعاب‌های کانال و تغییر اندازه مقطع کانال است که با گزینه‌های Branchs و Width انجام می‌شود.
  • Branches برای ترسیم دو یا سه انشعاب از کانال استفاده می‌شود. برای این کار باید خود عبارت Branch یا حرف B را تایپ نموده و Enter بزنیم.
  • به طور مثال ۲ را انتخاب می‌کنیم. نرم‌افزار از ما می‌خواهد که Take off را بر حسب اینچ تایپ کنیم. عرض کانال خروجی از این Take off را انتخاب کنید و Enter بزنید.
  • دوباره Next Point ظاهر می‌شود که باید که این کانال را امتداد دهیم.
  • Width: برای تغییر در عرض کانال استفاده می‌شود در صورت انتخاب این گزینه فقط باید اندازه جدیدی که می‌‌خواهید کانال به آن تبدیل شود را تایپ کنید و در مرحله بعد یکی از تبدیل‌ها را انتخاب نمایید.

انواع تبدیل :

دانلود اتوکد 2023 (کرک شده)
دانلود مقاله
کویل های هوا خنک و هوا گرم با چرخش اجباری

کویل های هوا خنک و هوا گرم با چرخش اجباری

 

AHRI Standard 410

بخش 1 :هدف

11 -هدف: هدف از این استاندارد تبیین تعاریف کویل ، دسته بندي ها، ملزومات آزمایش، ملزومات درجه بندی، حداقل داده  هاي مورد نیاز براي درجه بندي منتشر شده، نماد ها و واحد ها، خصوصیاتی مرجع و ضرایب تبـدیل، اطلاعـات  پلاك و شرایط متابعت براي کویل هاي هوا خنک و هواگرم با چرخش اجباري می باشد.  

1-1-1 قصد: مقصود این استاندارد راهنمایی صنایع شامل تولیدکنندگان، مهندسین، نصابان، پیمانکاران و مصرف  کنندگان می باشد.

1-1-2 -بازنگري و اصلاح: این استاندارد باید با پیشرفت تکنولوژي مورد بازنگري و اصلاح قرار گیرد.

بخش 2 : دامنه کاربرد  

21 -دامنه کاربرد: این استاندارد به کویل های هوا خنک و هوا گرم با چرخش اجباري همانطور که در بخش 3 تعریـف  شده و در بخش 4 این استاندارد دسته بندي گردیده است و براي کاربرد تحت شرایط غیر یخ زدگی اعمال می شود.  

 این استاندارد روشی اساسی را براي تعیین عملکرد کویل با بسط اطلاعات تست هاي آزمایشگاهی بـه سـایر شـرایط  عملکردي و ابعاد کویل و تعداد ردیف هاي متفاوت، فراهم کرده و مستند می سازد.

بخش 3 :تعاریف کویل

 تمام اصطلاحات موجود در این مدرك باید از تعاریف استاندارد صنعتی موجـود در ویـراش جـاري واژگـان صـنعتی  ASHRAE گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع و تبرید تبعیت کنند مگر مواردي که در این بخش به صـورت دیگـري تعریـف  شده باشند.  

3 – 1 خط کویل : جهت این استاندارد، یک خط کویل با داشتن موارد زیر با یکدیگر تعریف می گردد. 

الف- سیال (مبرد فرار، آب، بخار یا محلول آبی اتیلن گلیکول)  

ب- اندازه لوله، فاصله، آرایش (موازي یا یک در میان) یا ساختار درونی.  

ج- پیکر بندي فین ها (نه فاصله آن ها).  

3- 1 – 1 –مثال هایی از خط کویل عبارت اند از: 

الف- اتیلن گلیکول آبی- اگر شرایط ب و ج از مورد 13 ارضا شوند، موارد زیر انواعی هستند که ممکن است بخشـی از  یک خط باشند:  

  • 1 – نوع مدار پیوسته 
  • 2 – نوع خود تخلیه 
  • 3 – نوع قابل تمیز شدن 

ب- توزیع کننده بخار 

ج- تک لوله اي بخار 

ح- مبرد فرار کویل انبساط مستقیم با کنترل جریان به وسیله شیر انبساط 

خ- آب- اگر شرایط ب و ج مورد 13 ارضا شوند، موارد زیر انواعی هستند که ممکن است بخشی از یک خط باشند:

  • 1 – نوع مدار پیوسته 
  • 2 – نوع خود تخلیه 
  • 3 – نوع قابل تمیز شدن 

2-3 –ظرفیت سرمایی: ظرفیت وابسته به تغییر در آنتالپی هوا شامل ظرفیت هاي نهان و محسوس که بر حسب h/Btu بیان می شود.  

123 -ظرفیت نهان: ظرفیت مربوط به تغییر در نسبت رطوبت  

223 -ظرفیت محسوس: ظرفیت مربوط به تغییر در دماي حباب خشک  

3-3 –کویل هواي چرخش اجباري- کویلی براي استفاده در جریان هوایی که گردش آن به دلیل وجود اخـتلاف فشـار  ناشی از یک فن یا دمنده است، می باشد.

1-3-3 -کویل هوا خنک چرخش اجباري- یک مبدل حرارتی با یا بدون سطوح گسترش یافته که در میان آن یـا آب  سرد، محلول آبی سرد اتیلن گلیکول یامبرد فرار در جریان است، به منظورسرمایش کلی (خنک کننـدگی محسـوس بـه  همراه خنک کنندگی نهان) از یک جریان هوای چرخش اجباري.

جدول-1

2-3-3 –کویل هواگرم چرخش اجباري- یک مبدل حرارتی با یا بدون سطوح گسترش یافته که در میان آن آب گـرم ،  محلول آبی گرم اتیلن گلیکول یا بخار به منظورگرمایش محسوس یک جریان هواي چرخش اجباري، در جریان است.  

4-3 –ظرفیت گرمایشی: ظرفیت مربوط به تغییر دماي حباب خشک که بر حسب h/Btu (W) بیان می شود.  

5-3 –تست هاي آزمایشگاهی- تست هاي انجام شده به وسیله تولید کننده روي نمونه کویل ها براي تعیین خصوصیات پایه ي انتقال حرارت و افت فشار که باید براي توسعه درجه بندي هاي منتشر شده مورد استفاده قرار گیرند.  

6-3 –درجه بندي هاي منتشر شده- جمع آوري مقادیر تخصیص داده شده بـه خصوصـیات عملکـردي تحـت شـرایط  درجه بندي بیان شده، که به وسیله آن یک کویل می تواند متناسب کاربرد آن انتخاب شود را می گویند. این مقادیر به  تمامی کویل هاي با اندازه اسمی و نوع (مشخصات) مشابه که توسط یک سازنده تولیـد شـده انـد، اعمـال مـی گردنـد. 

همانطور که در اینجا استفاده شده است، عبارت درجه بندي هاي منتشر شده شامل درجه بندي هاي تمامی خصوصیات  عملکردي انتشار یافته در مشخصات، تبلیغات یا مدارك دیگر که توسط یک تولید کننده کنترل شده یـا از طریـق یـک  روند کامپیوتري خودکار درجه بندي/انتخاب قابل دسترسی باشند ، می باشد.  

1-6-3 –درجه بندي کاربرد: درجه بندي هاي تعیین شده در شرایطی خارج از محدوده شرایط درجه بندي استاندارد.  

2-6-3 –درجه بندي هاي استاندارد: درجه بندي هاي درون محدوده شرایط درجه بندي استاندارد (جدول 1) که بیانی  دقیق از داده هاي تست هستند.  

7-3 باید یا بهتر است . این واژه ها به صورت زیر تعبیر می شوند: 

1-7-3 –باید: جایی که باید یا نباید براي یک ارایه ي مشخص استفاده می شود در صورت ادعاي مطابقت با استاندارد  این ارایه اجباري است.  

2-7-3 -بهتر است این کلمه براي نشان دادن ارایه هایی که اجباري نیستند ولی به عنوان یک تمرین مطلوب محسوب  می شوند استفاده می شود.  

ft lb / 075.0) 2/1 کیلوگرم بر متر مکعب) که می توان آن را با هواي خشک در 70 3

8-3- هواي استاندارد: هوا با چگالی درجه فارنهایت (21 درجه سلسیوس) و فشار بارومتري 92inHg.29) 3/101 کیلو پاسکال) تقریب زد.  

9-3 –جهت استاندارد کویل: در موقعیت استاندارد کویل، لوله ها افقی و صفحه کویل عمـودي بـا جریـان هـواي افقـی  هستند.  

10-3 –مجموعه تست ها: مجموعه اي از تست هاي مربوطه انجام شده روي یک کویل تست.

11-3 –همزن  : وسایل مکانیکی درون لوله که براي افزایش اغتشاش سیال به کار می روند.

بخش 4 :دسته بندی کویل 

1-4 – ابعاد سطح کویل، واژگان فنی و محاسبات سطح  

1-1-4 – آرایش لوله ها و انواع آرایش فین 

1-1-1-4 – لوله هاي یک در میان  با : 

الف- فین هاي صفحه اي تخت پیوسته  

ب- فین هاي صفحه اي شکل داده شده پیوسته  

ج- فین هاي مارپیچی چین دار  

د- فین هاي مارپیچی صاف  

ح- فین هاي صفحه اي تخت روي لوله هاي فین دار  

ج- فین هاي صفحه اي شکل داده شده روي لوله هاي فین دار  

2-1-1-4 – لوله هاي موازي (هم خط) با:  

الف- فین هاي صفحه اي تخت پیوسته  

ب- فین هاي صفحه اي شکل داده شده پیوسته  

ج- فین هاي مارپیچی چین دار  

د- فین هاي مارپیچی صاف  

ح- فین هاي صفحه اي تخت روي لوله هاي فین دار  

ج- فین هاي صفحه اي شکل داده شده روي لوله هاي فین دار  

2-1-4 – ابعاد، واژگان فنی و محاسبه راندمان فین (توجه داشته باشید که معادلات در [ ] بر واحد SI هستند.)  

در شکل هاي نشان داده شده در 1–2–1–4 ،2–2–1–4 و 3–2–1–4 ،وقتی که فلنج های کانال به سمت داخل یا خارج  پیچانده شوند ، H به صورت مشخص شده تعریف می گردد. جایی که یک انتخاب در اندازه گیري هر بعد پیشنهاد می گردد،  اساس مشابهی براي تعیین داده های درجه بندی همانطور که در ارزیابی داده های تست مورد استفاده قرار گرفته است، بایـد به کار برده شود.  

ابعاد Lو Lبراي فین هاي شکل داده شده از اندازه ورق فین خام قبل از شکل دهی به طوري که هیچ تـرمیم لبـه اي  پس از شکل دهی یا از اندازه فین تمام شده پس از شکل دهی صورت نگیرد، به انتخاب تولید کننده تعیین می شود.  

1-2-1-4 – لوله هاي یک در میان و لوله هاي موازي (همانطور که در شکل زیر نشان داده شده اسـت) بـا فـین های صفحه ایی تخت پیوسته  یا فین های صفحه ایی شکل داده شده.

شکل-1

2-2-1-4 – لوله هاي یک در میان (همانطور که در زیر نشان داده شده است) با فین هاي مارپیچی صاف یا چین دار یا  با فین هاي ورقه اي صاف یا فین هاي ورقه اي شکل داده شده روي لوله هاي فین دار. بافل هاي هواي نشان داده شـده  به صورت اختیاري در نظر گرفته می شوند و H می تواند فاصله بین کانال هـاي نشـان داده شـده در شـکل 1–2–1–4 باشد.

شکل-2

3-2-1-4 – لوله هاي موازي (همانطور که در زیر نشان داده شده است) با فین صفحه اي تخت یا شکل داده شده روي  لوله هاي فین دار یا با فین هاي مارپیچی چین دار یا صاف.  

 – 4-1-2-4 مونتاژ های فین – لوله :

الف- فین های صفحه ای با یقه های در تماس با فین مجاور

محاسبات راندمان فین : 

مجاسبات راندمان فین دقیقا مشابه با فین ورقه ایی با یقه در تماس با فین مجاور است به جز موارد زیر :

Xb=Do+Yf/2

ج – فین صفحه اي بدون یقه

شکل-4

محاسبات راندمان فین دقیقا مشابه با فین صفحه اي با یقه در تماس با فین مجاور است به جز مورد زیر:

Xb=Do/2

د – فین های مارپیچی صاف :

محاسبات راندمان فین: 

شکل-6

ح- فین هاي مارپیچی چین دار  

محاسبات راندمان فین دقیقا مشابه با فین هاي مارپیچی صاف است به جز:

Yr=YnDn/Do

شکل-7

3-1-4 – معادلات براي تعیین مساحت کویل و نسبت سـطحی ( توجـه داشـته باشـید کـه معـادلات در [ ] بـر حسـب  SIهستند.)  

4 – 1 – 3 – 1 – تعیین As و Ap :

الف: فین های صفحه ای پیوسته برای آرایش لوله یک در میان و موازی

فرمول-3

ب: فین هاي مارپیچی صاف

فرمول-4

ج – فین هاي مارپیچی چین دار

د – فین هاي صفحه اي روي لوله هاي فین دار

2–3–1–4 – تعیین Af,Ao,Ai,B,Aix,Np,Nb,Le (براي تمامی موارد).

بخش 5 :ملزومات تست

1-5 – روش براي تست هاي آزمایشگاهی بررسی براي درجه بندي: کویل هاي هوا گرم و هواخنک چرخش اجباري باید  مطابق با استاندارد 33 ASHRAE/ANSI مورد تست قرار گیرند.  

2-5 – کویل هاي تست و تست هاي آزمایشگاهی  

1-2-5 – ملزومات ابعادي- تمامی تست هاي آزمایشگاهی کویل هاي سرمایشی و گرمایشی باید با یک کویل نمونـه بـا  مساحت 2 تا 10 فوت مربع (19/0 تا 93/0 متر مربع) انجام گیرد.  

2-2-5 – تست هاي آزمایشگاهی مورد نیاز- جدول 2 را ببینید.  

3-2-5 – همزن ها- اگر همزن ها به عنوان انتخابی براي افزایش ضریب انتقال حـرارت سـیال درون لولـه هـاي کویـل  پیشنهاد گردند، فقط نیاز است یک کویل براي برقرار کردن ارتباط بین ضرایب انتقال حرارت سـمت لولـه، بـا یـا بـدون  همزن مورد تست قرار گیرد.  

4-2-5 – فاصله فین ها- ضرایب انتقال حرارت لایه هوا و افت فشارهاي سمت هوا براي فاصله هاي فین متفاوت ممکن  است بدون تست تعیین شود مشروط بر اینکه فاصله درون یابی شده فین بین دو فاصله اي باشد که قبلا مورد تست قرار  گرفته است و بیشتر از 8 fins/in یا 315 fins/m از هم فاصله نداشته باشند.  

5-2-5 – تغییرات انتخابی از کویل آزمایش  

1-5-2-5 – تغییراتی که به تست احتیاج ندارند: پس از مشخص کردن درجه بندي هاي استاندارد اصلی، یک یا بیشتر  از یکی از تغییرات زیر می تواند به عنوان یک انتخاب در یک خط کویل بدون تغییر در درجه بندي منتشـر شـده انجـام  شده یا پیشنهاد گردد، مشروط بر اینکه اثر محاسبه شده هر کدام یا تمامی این تغییـرات ظرفیـت را بـه کمتـر از 5/97 درصد درجه بندي هاي استاندارد مربوطه کاهش ندهد.  

الف- ضخامت فین مسی می تواند تا 30 درصد کمتر از ضخامت فین آلومینیومی کاهش یابد. 

ب- افزایش ضخامت فین 

ج- ضخامت دیواره لوله بین 016/0 و 049/0 اینچ (406/0 و 254/1 میلی متر)

د – جنس لوله، محدود به انواعی که به طور طبیعی در تهویه مطبوع قرار می گیرند مانند مس، برنج قرمز، برنج آلیاژی ، آلومینیوم و آلیاژ مس- نیکل 

اگر ظرفیت محاسبه شده کمتر از 97/5 درصد باشد، درجه بندي های جدیدی باید محاسبه شده و برای تایید به AHRI ارسال شود.  

252تغییراتی که به تست ها نیاز دارند: پس از مشخص شدن درجه بندي استاندارد اصلی، یک یا بیشتر از یکی  از تغییرات زیر می تواند به عنوان یک انتخاب در یک یا بیشتر از یک خط کویل با هندسـه سـطحی مشـابه، انجـام شـده یـا  پیشنهاد گردد، مشروط به اینکه یک مجموعه تست گرمایش و سرمایش محسوس با چهار سـرعت سـطحی انجـام گردیـده و  ظرفیت تست کمتر 97/5 درصد از درجه بندی های استاندارد مربوطه نباشد:  

الف- جنس فین به غیر از مس  

ب- روش های اتصال  

ج- ضخامت دیواره لوله خارج از محدوده 1–5–2–5 ج  

د- جنس لوله به غیر از مواد 1–5–2–5 د  

ح- کاهش ضخامت فین  

اگر ظرفیت تست کمتر از 5/97 درصد از درجه بندي هاي استاندارد باشد یا تغییرات دیگر از قبیل قطر خـارجی لولـه،  فاصله لوله ها، شکل فین یا آرایش لوله صورت پذیرد، مجموعه اي کامل از تست هاي آزمایشگاهی باید انجام گرفته و مطـابق  با آن درجه بندي هاي منتشر شده باید تغییر کند. اگر افت فشارها بیشتر از 105 درصد از درجه بندي هاي استاندارد باشـد،  مجموعه اي از تست هاي افت فشار باید انجام شده و درجه بندي ها باید مطابق با آن منتشر گردد.  

6-2-5- مبرد: تست هاي آزمایشگاهی جداگانه اي باید براي هر مبردي که به وسیله درجه بندي هاي کویل مبرد فـرار  پوشش داده می شود، صورت پذیرد.  

7-2-5 – کویل هاي محلول آبی اتیلن گلیکول: این کویل ها باید تست هاي آزمایشگاهی مجزایی داشته باشـند. درجـه  بندي هاي محول آبی اتلین گلیکول نباید براي سایر سیال ها اعمال گردند.  

8-2-5 – جهات کویل به غیر از استاندارد: اطلاعات باید براي تعیین خنک کنندگی و رطوبت زدایی درجه بنـدي هـاي  کاربرد کویل براي جهت هاي کویل به غیر از جهت استاندارد (9–3 را ببینید) در دسترس باشند. هر درجه بندي ماننـد ایـن  باید به وسیله تست هاي آزمایشگاهی اضافی کافی مورد اثبات قرار گیرد.  

متغیرهاي درجه بندي انتقال حرارت که باید به وسیله تست هاي آزمایشگاهی تعیین گردند.  

1-3-5 – محدوده متغیر هاي انتقال حرارت: محدوده متغیرهاي انتقال حرارت که روي آن محدوده درجه بندي ها مـی  توانند اعمال شوند، باید به طور جدي به محدوده اي شامل تست هاي آزمایشگاهی محدود گردد؛ به جز موارد زیر باقی مقادیر  نباید خارج از محدوده پوشش داده شده به وسیله تست هاي آزمایشگاهی برون یابی گردند:  

الف- اختلاف دماي سیال سمت هوا به لوله ابتدایی براي تمامی کویل ها.  

ب- فشار بخار ورودي براي کویل هاي بخار  

ج- سرعت سیال براي کویل هاي آبی و محلول آبی اتیلن گلیکول  

د-دماهاي سیال براي کویل هاي آبی و محلول آبی اتیلن گلیکول  

ح- غلظت سیال براي کویل هاي محلول آبی اتیلن گلیکول  

2-3-5 – متغیرهاي انتقال حرارت براي کاربردهاي مختلف کویل پوشش داده شده به وسیله این استاندارد، که تاثیر آن  ها روي عملکرد حرارتی با اجراي تست هاي آزمایشگاهی باید ارزیابی گردد، در 4–5 توصیف گردیده اند.  

4-5 – حداقل ملزومات تست هاي آزمایشگاهی  

5-4-1 – حیطه کلی

1-1-4-5 – سرعت هوا- تمامی مجموعه تست هاي زیر براي کاربردهاي مشخص کویل، به جز مـوارد 2–2–3–4–5 ،3–6– 4–5 و 7–4–5 ،باید با حداقل چهار سرعت در سطح مقطع هواي استاندارد مختلف انجام گردند به طوري که محدوده درجـه  بندي کامل سرعت هوا را در جزء هاي سرعتی با فاصله تقریبا یکسان در یک مقیاس لگاریتمی را مورد پوشش قرار دهد.  

2-1-4-5 –سرعت سیال- براي هر تست با کویل هاي آبی به جز 2–2–3–4–5 و 7–4–5 بهتر اسـت یـک سـرعت سـیال  خاص در محدوده اي از 3 تا 6 s/ft( از 9/0 تا 8/1 متر بر ثانیه) مورد استفاده قرار گیرد.  

3-1-4-5 –افت فشار سمت هوا- افت فشار سمت هواي کویل براي تمامی تست هاي سطح خشک و مرطوب باید مطابق با  استاندارد 33 ASHRAE/ANSI ثبت گردد. 

2-4-5 – کویل هاي گرمایشی بخار- هدف از این مجموعه تست ها تعیین تغییر در مقاومت انتقال حرارت کلی با سـرعت  هواي استاندارد Vو تعیین افت فشار بخار در کویل می باشد.  

1-2-4-5- فشار بخار- براي هر تست فشار بخار ورودي باید 2 تـا 10 psig ( 14 تـا 69 gage kPa )بـا بخـار مـافوق گـرم  ورودي مشخص شده در استاندارد 33 ASHRAE/ANSI باشد.  

3-4-5 – کویل هاي سرمایش محسوس آبی یا محلول آبی اتیلن گلیکول – براي اطمینان کامل از خشکی سطح سمت هوا، دماي سیال ورودي tw1 یا tg1 براي تمامی تست ها باید برابر یا بزرگتر از دماي نقطه شبنم هواي ورودي t1dp باشد.  

1-3-4-5 – کویل آبی با دیواره هاي لوله داخلی صاف- براي طراحی هاي کویل با دیواره هاي لوله داخلی صاف، ضریب انتقال حرارت لایه آب fدر ابتدا مشخص است و باید از معادله منحنی (8) نشان داده شده در شکل 17 محاسبه گردد. فقـط یک مجموعه تست به منظور تعیین تغییرات در ضریب انتقال حرارت لایه هواي سـطح خشـک fبـا سـرعت صـفحه هـوای استاندارد Va مورد نیاز است .(5-4-1-2 و 5-4-1-1 را ببینید.)

2-3-4-5 – کویل های آبی با طراحی های لوله به غیر از دیواره لوله داخلی صاف- برای کویل ها با استفاده از طراحـی  لوله با فین داخلی، همزن ها و غیره هم ضریب انتقال حرارت لایه هوا و هم ضریب انتقال حرارت لایه آب به عنـوان تـابعی از  نرخ جریان جرمی سیال مربوطه، مشخص می باشند. دو مجموعه تست براي طراحی این نوع کویل مورد نیاز است:  

1-2-3-4-5 – مجموعه تست شماره 1 -یک مجموعه تست همانطور که در 1–3–4–5 توصیف شده است در ابتدا باید  روي سطح انتقال حرارتی که طراحی و آرایش آن از تمامی جنبه ها مشابه طراحی ارزیابی شده است، صورت پـذیرد . بـه جـز  موردي که دیواره هاي لوله داخلی صاف استفاده شده باشد.  

2-2-3-4-5 – مجموعه تست شماره 2 -یک مجموعه تست روي سطح انتقال حرارتی که طراحی و آرایش آن مشـابه  طراحی ارزیابی شده بوده و شامل هندسه نوع لوله داخلی است، باید صورت پذیرد.  

حداقل چهار تست با سرعت هاي آب متفاوت براي پوشش کامل محدوده درجه بندي سرعت آب در جزء هاي با فاصـله ی تقریبا مساوی در مقیاس لگاریتمی مورد نیاز است. براي هر تست سرعت صفحه هوای استاندارد ممکن اسـت در محـدوده  200 تا 800 std.ft/min(1 تا 4 std m/s) باشد. استفاده از سرعت هاي صفحه هواي استاندارد بالا و فواصل فین نزدیک به  دلایل دقت توصیه می شود.  

براي این مجموعه تست ها، با دانستن ضریب انتقال حرارت لایه هوا، faکه با استفاده از 1–2–3–4–5 تعیین شده است،  ضریب انتقال حرارت لایه آب fمی تواند به عنوان تابعی از سرعت و دماي آب محاسبه گردد. 

سپس مقادیر fw محاسبه شده باید براي تجزیه و تحلیل تست هاي آزمایشگاهی و برای اهـداف درجـه بنـدی بـه جـای  عملکرد آب برای کویل های لوله ای صاف شکل 17 مورد استفاده قرار گیرد.  

3-3-4-5 – کویل محلول آبی اتیلن گلیکول با دیواره لوله داخلی صاف- دو مجموعه تست باید انجام گیرد:  

1-3-3-4-5 – مجموعه تست شماره 1 -یک مجموعه تست با آب، همانطور که در 1–3–4–5 توصیف شده اسـت ، در  ابتدا باید روی سطح انتقال حرارت که طراحی و آرایش آن از تمامی جنبه ها مشابه طراحی ارزیابی شده است، صورت پذیرد.  

2-3-3-4-5 – مجموعه تست شماره 2 -کویل مشابه با مجموعه تست شماره 1 به جز این مورد که سیال سمت لولـه  باید محلول آبی اتیلن گلیکول با درصد جرمی 50% + 5% باشد، در دمایی بین 45 درجه فارنهایت (2/7 درجـه سلسـیوس) و  100 درجه فارنهایت (8/37 درجه سلسیوس) می بایست تست شود. حداقل یازده تست براي تعریف صحیح ضریب کولبرن j بر حسب منحنی رینولدز نشان داده شده در شکل 16 مورد نیاز است. چهار نقطه تست باید داراي رینولدز زیـر 2100 ، سـه  نقطه تست بین رینولدز 2100 تا 7000 و چهار نقطه تست بالاتر از رینولدز 7000 باشـند. تمـامی تسـت هـا بایـد در یـک  سرعت صفحه هواي استاندارد در محـدوده  200 تا 800 std.ft/min(1 تا 4 std m/s) انجام شوند. استفاده از سـرعت هـاي صـفحه  هواي بالا و فواصل فین نزدیک به دلایل دقت توصیه می شود.  

براي این مجموعه تست ها با ضریب انتقال حرارت سمت هواي fتعیین شده با استفاده از 1–3–3–4–5 ،ضریب انتقـال  حرارت لایه محلول آبی اتیلن گلیکول fرا می توان تعیین کرد. با اسـتفاده از مشخصـات سـیال توصـیف شـده در ASHRAE  Fundamentals-Handbook ،ضریب کولبرن j و عدد رینولدز می تواند همانطور که در شکل 16 نشان داده شده است، محاسبه و  ترسیم گردد. منحنی (هاي) تعریف شده به وسیله نقاط تست باید براي درجه بندي سمت لوله کویل هاي محلول آبی اتـیلن  گلیکول مورد استفاده قرار گیرند.  

 موارد بالا باید با استفاده از یک کویل مبنا با نسبت Di/Lبین 70 تا 90 انجام گیرد. همانطور که در شکل 16 نشان داده  شده است، درجه بندي ها براي محدوده عدد رینولدز بین 700 تا 7000 باید بر اساس نسـبت Di/Lsبـه تـوان منفـی 4/0 در ناحیه جریان آرام باشد.  

کویل دوم می تواند در طول متفاوت با حداقل چهار نقطه تست در رینولدز زیر 2100 و سه نقطه تست بین 2100 و 7000 مورد تست قرار گیرد. توان Di/Ls)جریان آرام تعیین شده می تواند براي اهداف درجه بندي مورد استفاده قرار گیرد. سه نقطه  باقیمانده براي تعریف واضح تر ناحیه گذار مورد استفاده قرار می گیرند.  

خواص محلول آبی خالص اتیلن گلیکول بیانگراستانداردترین محلول اتلین گلیکول آبی صنعتی است اما به محلول های ضد یخ رادیاتور های خودرو اعمال نمی گردد.

4-3-5-4 – کویل هاي محلول اتلین گلیکول با طراحی هاي لوله به غیر از دیواره هاي لوله داخلی صاف- دو مجموعه تست  باید انجام گیرد.  

1-4-3-5-4 – مجموعه تست شماره 1 -تست ها را با آب مشابه با 1–3–3–4–5 انجام دهید.  

2-4-3-5-4 مجموعه تست شماره 2 -مشابه با 2–3–3–4–5 عمل کرده به جز آن که لوله هاي کویـل بایـد شـامل  فین هاي داخلی، همزن و غیره باشند. هنگامی که قطع کننده هاي لایه هاي مرزي مثبت (از قبیـل همـزن هـاي سـیمی بـا  فاصله نزدیک یا تیغه هاي داخلی در زاویه راست محور جریان و غیره) مورد استفاده قـرار گیر نـ د، مقـدار Di/Lروي ضـریب  انتقال حرارت تاثیر گذار نمی باشد و فقط تست هاي کویل مبنا مورد نیاز است.  

4-4-5 – کویل هاي گرمایشی آب گرم یا محلول اتیلن گلیکول آبی- تست ها روي کویل هـاي گرمایشـ ی آب گـرم یـا  محلول اتیلن گلیکول آبی مورد نیاز نمی باشد (2–2–5 را ببینید). اگر تست هر کدام از آن ها مورد نیاز باشـد، دمـاي سـیال  ورودي tw1 یا tg1 باید 180 درجه فارنهایت (82 درجه سلسیوس) یا بالاتر و دمـاي حبـاب خشـک هـواي ورودي t1db نبایـد  بیشتر از 100 درجه فارنهایت (8/37 درجه سلسیوس) باشد.  

هدف و تست هاي حداقل براي لوله هاي داخلی صاف و طراحی هاي دیگر لوله به ترتیب مشابه 1–3–4–5 و 2–3–4–5 خواهد بود.  

5-4-5 – کویل هاي سرمایشی آب سرد و کویل هاي رطوبت زدایی – دو مجموعه تست باید انجام پذیرد:  

1-5-4-5 –تست هاي گرمایی محسوس سطح خشک- هدف و تست هاي حداقل براي لوله هاي صاف و سایر طراحی  هاي دیگر لوله به ترتیب مشابه 1–3–4–5 و 2–3–4–5 می باشد.  

2-5-4-5 – تست هاي سطحی مرطوب (رطوبت زدایی)- تست کویل مشابه با آنچه در 1–5–4–5 صورت پذیرفتـه در  اینجا مورد استفاده قرار خواهد گرفت.  

1-2-5-4-5 – هدف- هدف از انجام این مجموعه تست ها مشخص کردن آن است که آیا تنظیمات مورد نیـاز در  ضریب انتقال حرارت لایه هوا faهمانطور که در تست هاي سطوح خشک در 1–5–4–5 تعین شده است، تحت شرایط کارکرد  سطح مرطوب نیز مورد نیاز می باشد. این تنظیمات بسته به طراحی خاص یا آرایش سطح انتقال حرارت، ممکن اسـت مـورد  نیاز باشند یا نباشند. همچنین افت فشار سمت هواي سطح مرطوب به وسیله این مجموعه تست ها تعیین خواهد شد.  

2-2-5-4-5 شرایط سطح- براي تعیین ضریب انتقال حرارت لایه هوا fa و افت فشار سمت هوا تحت شرایط سـطح  مرطوب کامل، تماي تست ها باید با تمامی رطوبت چگالش فعال سطح سمت هوا صورت پذیرند. این شـرایط کـارکرد زمـانی  وجود دارد که دماي سطحی سمت هوا، در تمامی موقعیت هاي سراسر کویل، کمتر از دماي نقطه شبنم هواي ورودي باشد. 

3-2-5-4-5 – بازه متغیر ها- براي هر تست، بازه هر کدام از متغیرهاي طراحی زیر باید در محدوده هاي لیست شـده  در زیر باشد:  

tw1 دماي آب ورودي: 35 تا 55 درجه سانتی گراد (7/1 تا 8/12 درجه سلسیوس)  

t1wb – t1db :کاهش دماي تر ورودي بزرگتر مساوي 6 درجه فارنتهایت (3/3 درجه سلسیوس)  qt /qs :نسبت حرارت محسوس هوا کوچکتر مساوي 75/0  

t2wb – tw1 ≥ 5.0 F [2.8°C] 

6-4-5 – کویل هاي رطوبت زدایی و سرمایشی با مبرد فرار- یک مجموعه تست هاي کامل بیان شده در زیر، باید با هر  نوع مبرد فرار که براي آن تست مورد نیاز است، انجام پذیرد(شکل 6–2–5 را ببینید). سه مجموعه تست بایـد روي کویـل یـا  کویل هاي نمونه انجام پذیرد:  

 1-6-4-5 – تست هاي سطح خشک- با استفاده از آب سرد اولین مجموعه از تست ها باید همانطور که تحـت 1– 5–4–5 مطرح شده است انجام پذیرد. اگر تست ها قبلا تحت 1–5–4–5 قبلا کامل شده باشد، ممکـن اسـت ایـن ملزومـات  حذف گردد.  

 2-6-5-4- تست سطح مرطوب- با استفاده از آب سرد، مجموعه ثانویه از تست ها باید همانطور که تحت 2–5–4 – 5 مطرح شده است انجام پذیرد. اگر تست ها قبلا تحت 2–5–4–5 قبلا کامل شده باشد ممکن اسـت ایـن ملزومـات حـذف  گردد.  

3-6-4-5- تست هاي مبرد فرار- با استفاده مبرد فرار، مجموعه سوم تست ها باید حـداقل بـا دو طـول مختلـف مـدار  سرمایش براي کویل داده شده انجام گیرد:  

الف- یک مدار که طول معادل ماکزیمم استفاده شده در خط کویل هاي ارزیابی شده را به خوبی تقریب بزند.  ب- مداري که طول آن بزرگتر از یک سوم طول معادل ماکزیمم استفاده شده در خط کویل هاي ارزیابی شده نمی باشد.  

براي هر کدام از طول هاي مدار مبرد، حداقل چهار تست مورد نیاز است. این تست ها محدوده کامل بارگذاري مبـرد در  مدار در فواصل تقریبا مساوي ظرفیت در مقیاس لگاریتمی را پوشش می دهد و با یک دماي سیال ثابت در محدوده 108 تـا  112 درجه فارنهایت (2/42 تا 4/44 درجه سلسیوس) که به دستگاه کنترل وارد می شود و دماي مبرد خروجی کویل اشباع  تا 55 درجه فارنهایت (8/12 درجه سلسیوس) ، انجام می پذیرد. 

17 

4-6-4-5 – ارزیابی- هشت تست بالا باید براي ارزیابی تاثیرات بارگذاري مبرد در مدار روي افت فشار مبرد اشباع مدار  کویل و هم ضریب انتقال حرارت لایه تبخیر شونده مبرد، مورد استفاده قرار گیرند.  

5-6-4-5 – توصیه هاي کلی. براي هر تست، سرعت صفحه هواي استاندارد Va می تواند در بـا زه 200 تا 800 std.ft/min(1 تا 4 std m/s) باشد. به منظور ساده سازي روند کاهش داده ها، سطح باید کاملا خشک یا کاملا مرطوب باشد.  

6-6-4-5 – مافوق گرم کردن خروجی- بخار مافوق گرم خروجی مبرد، براي هر تست، بایـد مطـابق بـا اسـتاندارد 33 ASHRAE/ANSI حفظ گردد.  

7-4-5 – افت فشار هم دماي آب براي تمامی کویل هاي آبی- براي هر کویل آبی تست شده، افت فشار آب درون کویل  باید تحت شرایط کارکرد هم دما تعیین گردد. تست ها باید با حداقل چهار سرعت آب مختلف مشخص شده در 2–2–3–4–5 صورت پذیرد.  

8-4-5 – افت فشار هم دما براي کویل هاي محلول اتیلن گلیکول- براي هر کویل اتیلن گلیکول تست شده، افت فشـار  در کویل باید تحت شرایط کارکرد هم دما تعیین گردد. حداقل چهار تست در رینولدز زیـر 1000 و حـداقل چهـا ر تسـت در رینولدز بالاي 4000 باید انجام پذیرد. براي تکمیل منحنی افت فشار، دو منحنی داده نتیجه شده باید براي پیدا کردن تداخل  رینولدز 1000 تا 4000 برون یابی گردد. براي تکمیل منحنی افت فشار تست هاي اضـافی مـی توانـد در محـدوده رینولـدز  1000 تا 4000 انجام پذیرد.  

بخش 6 -ملزومات درجه بندی

1-6- درجه بندي ها- درجه بندي ها براي کویل هاي هوا خنک و هوا گرم با چرخش اجباري متشکل از درجـه بنـدي  هاي استاندارد و کاربرد استفاده شده در انتخاب یا کاربرد کویل ها می باشد. این درجه بندي هـا معمـولا بـراي یـک بـازه از  شرایط عملی مواجه شده داده می شود به طوري که درجه بندي در هر شرایط مطلوب ممکن است به صورت مسـتقیم یـا بـا  درون یابی انتخاب شود.

1-1-6– درجه بندي ها باید شامل داده هاي افت فشار و خصوصیات عملکردي تولید شده تحت شرایط مشـخص یـا وسـیله  هایی براي محاسبه ملزومات خاص کویل باشد.  

2-1-6 درجه بندي ها می تواند به شکل منحنی ها، جداول، نمودارها یا روندهاي کامپیوتري درجه بندي/انتخاب اتوماتیک  ارائه شوند.  

3–1–6 -درجه بندي ها باید با استفاده از خصوصیات عملکردي پایه اي به دست آمده از تست هاي آزمایشگاهی مطابق این استاندارد، توسعه پیدا کنند.

2-6- معادلات انتقال حرارت براي کاهش تست آزمایشگاهی و براي درجه بندي ها- رونـد کـاهش داده هـاي تسـت اولیـه و  محاسبات براي تعیین موارد زیر در استاندارد 33 ASHRAE/ANSI هم براي گرمایش و هم سرمایش محسـوس هـوا و بـراي  کویل هاي رطوبت زدا و هوا خنک داده شده است:  

الف- نرخ جریان هر دو سیال  

ب- ظرفیت انتقال حرارت محسوس و/یا کلی متوسط یا ارزیابی شده  

ج- شرایط ورودي و خروجی سیال  

د-افت هاي فشار سیال  

1-2-6 مقاومت حرارتی فلز فین هاي خارجی و دیواره لوله براي تمامی کاربردها- مقاومت گرمایی فلـز کلـی Rm بـه  جریان حرارتی در فین هاي خارجی و دیواره لوله ابتدایی به صورت زیر محاسبه می شود:  

Rm = Rf+Rt

که مقاومت حرارتی فلز لوله ثابت Rt به شکل زیر است : 

و مقاومت حرارتی فلز فین متغیر Rf بر اساس راندمان سطحی خارجی کلی η به صورت زیر است :

فرمول-9

همانطور که در معادله دوم نشان داده شده است، توسط براون  به دست آمده (مرجع A1.7) که به تئوری کویل مرطوب واره – هاچا (مرجع A1.8) برای تعیین تاثیر ضمنی آن روی Rf ارائه شده است.

 2-2-6 – کویل هاي هوایی گرمایش محسوس- معادلات مربوط به ظرفیت حرارتی محسوس ارزیابی شده یا متوسـط  qs به هـر دو سـیال سـمت هـوا و سـمت لولـه بـا یـک بـالانس حرارتـی مـاده در پـاراگراف هـاي کـاربرد ي اسـتاندارد 33 ASHRAE/ANSI داده شده است. 

ظرفیت حرارتی محسوس مشابه qمربوط به این بالانس حرارتی ماده بر حسب نرخ انتقال حرارت کلی بین سیال ها به  صورت زیر تعریف می گردد:

qs = Ao △Tm / R

که برای سطوح تمیز داریم :

R=Rod + Rm+Rw(or Rv or Rg or Rr)

Rad + Rm = Rad/η + Rt

و براي کاهش تست آزمایشگاهی آب سرد و گرم = 0 Rffa و درجه بندي ها (تولید کننده می تواند ضرایب رسوب مجاز را  انتخاب کند، مرجع 2.1.A را براي مقادیر نمونه اي ببینید ):

Rg = B(1/fg + Rffa)

برای مبرد فرار : 

Rr = B/Fr

براي تمامی کویل هاي آبی با طراحی هاي سطح با دیواره هاي لوله داخلی صاف، ضریب انتقال حرارت لایـه آب سـمت  لوله fwجایی که رینولدز از 3100 بیشتر است، با استفاده از معادله منحنی تطابق (8) نشان داده شده در شکل 17 تعیین می  گردد.  

براي کویل هاي آبی با استفاده از هندسه هاي لوله به غیر از دیواره هاي داخلی صـاف، ضـریب انتقـال حـرارت لایـه آب  سمت لوله fwبه وسیله تست هاي مشابه 2–2–3–4–5 تعیین می گردد. براي کویل هاي بخار، ضریب انتقال حرارت لایه بخار  سمت لوله fvهمانطور که در جدول 2 نکته سه بیان شده است محاسبه می گردد. براي کویل هاي مبرد فـرار، ضـریب انتقـال  حرارت لایه مبرد سمت لوله f،همانطور که در 3–6–3 توصیف شده است تعیین می گردد. براي کویل هاي محلول آبی اتیلن  گلیکول، ضریب انتقال حرارت لایه محلول آبی اتیلن گلیکول سمت لوله fمطابق با 7–4–6 به دست می آید. 

براي کویل هاي آبی داریم:  

دسته-فرمول-1

براي سایر آرایش هاي جریان لوله اي 2–6–4 را ببینید.  

3-2-6 – کویل هاي سرمایشی و رطوبت زداي هوایی: روش استفاده شده در این استاندارد براي محاسبه عملکرد کویل  سطح مرطوب با بعضی از اصلاحات مشابه روش مطرح شـده در اسـتاندارد فنـی TS4044-BCMI) مرجـع 6.A1 (بـا تئـوري  (مرجع 15.A1 (می باشد. سایر محققان با تبدیل پتانسیل هاي دوگانه مقـدماتی 1 مقدماتی ارائه شده به وسیله مگلین و وایلی 

استفاده شده در روش توصیف شده در این استاندارد به یک پتانسیل یگانه معادل، روش هاي درجه بنـدي مشـابه دیگـري را  توسعه داده اند (مرجع 18.A1 و ضمیمه ).

 1-3-2-6 – نسبت حرارت محسوس- نسبت سمت هوای گرمای محسوس به گرمای کلی به صورت زیر محاسبه می  گردد:

نسبت qt /qs به عنوان شاخصی براي تعریف نوع روند مورد نیاز براي محاسبه درجه بندي ها به صورت زیر محاسبه می  گردد:  

اگر 95.0 < qt/qs باشد از معادلات لیست شده در 3–2–6 استفاده کنید.  

اگر 95.0 ≥ qt /qs از معادلات سطح خشک معمول، انتقال حرارت محسوس لیست شده در 2–2–6 استفاده نمایید.  

 232ظرفیت حرارت کلی یا ملزومات ناحیه سطحی خارجی کلی- وابسته به شـرایط عم لکـرد ، ممکـن اسـت  سطح سمت هواي کویل به صورت کاملا مرطوب عمل کند یا بخشی از آن با سطح خشک کار کند. براي حـالتی کـه تمـامی  سطح مرطوب می باشد، تمامی دماهاي سطحی tهر قسمت کویل کمتر از دماي نقطه شبنم هواي ورودي t1dp قـرار دارنـد.  براي حالتی که دما هاي سطحی tقسمتی از کویل بیشتر از دماي نقطه شبنم هواي ورودي باشد، این بخش از ناحیه سطحی  کویل Aبه صورت خشک و مابقی ناحیه سطحی کویل Aمرطوب یا رطوبت چگالنده فعال، عمل می کند. براي این مـورد  اخیر، ملزومات ناحیه سطحی کویل براي بخش هاي خشک و مرطوب کویل به صورت مجزا محاسبه می گردد.  

براي بخش مرطوب کویل، ناحیه سطحی مرطوب Aیا ظرفیت حرارتی کلی مربوطه qtW با اسـتفاده از اخـتلاف آنتـالپی  هواي میانگین بین جریان هوا و مقدار مربوط به دماي سطحی کویل، محاسبه می گردد.  

معادلات مربوط به ظرفیت حرارتی کلی یا متوسط qهم براي هوا و هم براي سیال سمت لوله به وسیله بالانس حرارتی  ماده، در پاراگراف هاي کاربردي استاندارد 33 ASHRAE/ANSI داده شده است. ظرفیت حرارتی کلی مشابه qtمربوط به ایـن بالانس حرارتی ماده، براي حالت کلی جایی که بخشی از ناحیه سطحی کویل به صورت خشک عمل می کند به صـورت زیـر  است: 

فرمول-12

اگر تمام سطح سمت هوا به صورت فعال رطوبت را متراکم کند، عبارت qtD در معادله (14) حذف خواهد گردید. ظرفیت حرارتی کلی مورد نیاز ظرفیت سطح مرطوب  براي کویل هاي آبی جریان مخالف:

شکل-8

لطفا برای مطالعه ی ادامه ی این مقاله فایل PDF زیر را دانلود نمایید…

دانلود مقاله